Fusion 360: Innovatie drijven in de Vierde Industriële Revolutie

Wat we allemaal kennen als "De Industriële Revolutie" was de "Eerste Industriële Revolutie." Het was de overgang naar nieuwe productieprocessen in Europa en de Verenigde Staten. Het markeerde de shift van ambachtsman naar machines die water- en stoomkracht gebruikten. De Industriële Revolutie introduceerde een nieuwe era, die bijna elk aspect van het dagelijks leven beïnvloedde. Gemiddeld inkomen groeide, en de bevolking begon ongekende duurzame groei te vertonen.

De "Tweede Industriële Revolutie" introduceerde massaproductie-assemblage technieken. Massaproductie evolveerde erg snel, producten duplicerend met assemblage lijn technieken waar de assemblage opgesplitst werd in discrete stappen. Werknemers werken elk aan een individuele stap, in plaats van dat een werknemer aan het complete product werkt van begin tot eind.

Hoewel elektriciteit veel vaders had (Thomas Edison, George Westinghouse, & Nicola Tesla om er een paar te noemen) en in de 19e eeuw uitgevonden was, duurde het 40 jaar en de verstoring veroorzaakt door de Spaanse Griep pandemie van 1918 (geschatte 50 miljoen of meer doden wereldwijd) om de Industriële Revolutie te versnellen met productiemachines die elektriciteit gebruikten. Op dat moment, net als nu, moest de wereld uitvinden hoe meer te doen met minder middelen om te overleven. Technologie die elektriciteit gebruikte om de eerste golf van automatisering te bieden, werd de moeder van noodzaak op dat moment.

De "Derde Industriële Revolutie" was de Digitale Revolutie. De Derde Industriële Revolutie gaf aanleiding tot halfgeleiders, elektronica, mechatronica, computers, het internet (bedraad en draadloos), e-mail, en telecommunicatie. Door de nieuwe technologieën en nieuwe communicatiemethodes maakte de derde industriële revolutie taakautomatisering met computers mogelijk, de grenzen van productontwerp, onderzoek en biotechnologie verlegend. Technologieën die analog waren, verplaatsten naar digitaal.

Een makkelijk te begrijpen voorbeeld is televisie – het was een paar kanalen die benaderd werden door een analoge antenne. Vandaag is uw TV verbonden met het internet of een satellietschotel met honderden beschikbare programma's die digitaal benaderd worden.

We zijn momenteel in de "Vierde Industriële Revolutie," of wat sommigen verwijzen naar als Industrie 4.0, Productie 4.0, of de Digitale Transformatie. Productie 4.0 bestaat al enkele jaren maar is nog niet volledig gerealiseerd. De Vierde Industriële Revolutie een nieuwe era in die opbouwt op en de impact van de Derde Industriële Revolutie uitstrekt op nieuwe en onvoorstelbare manieren. Technologieën duiken op die een diepe en dramatische impact kunnen hebben op ons leven (zowel professioneel als persoonlijk). Technologieën zoals IoT sensoren en camera's, 5G draadloos internet, kunstmatige intelligentie, machine learning, cloud computing, additieve productie, gemengde realiteit, en robotica.

Fusion 360, Forge, en de Digitale Transformatie

Autodesk Fusion 360 en Forge staan aan de voorhoede van deze Digitale Transformatie. Fusion 360 is een unified platform dat end-to-end productontwikkeling in een enkele omgeving levert. Zijn cloud-gebaseerd platform biedt toegang tot ontwerpdata overal, en het bevat tools voor ontwerp, mechanische engineering, simulatie, generatief ontwerp, elektronica ontwerp, additieve productie, en CNC-machine tool programmeren alles in één softwareoplossing. Kunstmatige intelligentie drijft generatief ontwerp in Fusion 360, en machine learning drijft Forge procesautomatisering voor data-gedreven modellen en digitale tweelingen. Belangrijkst van alles, Fusion 360 is een collaboratieve productontwikkelomgeving die ontwerp, productie en automatisering verbindt in een enkel, naadloos proces.

Productie is een belangrijk deel geworden van deze Digitale Transformatie. Tools zoals Autodesk Fusion 360 en Forge stellen bedrijven in staat om productie te customiseren en automatiseren door vooruitgang in machine learning, duurzaam ontwerp, generatief ontwerp, en collaboratie, de inherent capabilities van geïntegreerd ontwerp en geautomatiseerde productieprocessen benutten.

Geschiedenis herhaalt zich

De COVID-19 Pandemie heeft de gedwongen om op afstand en digitaal te leven en werken. Tegelijkertijd heeft de pandemie bewiesen dat sommige bedrijven in deze digitale wereld kunnen bloeien. Als resultaat heeft de Digitale Transformatie versneld.

De verstoring van de Pandemie koppelen aan de nieuwe technologieën van de Digitale Transformatie (5G, hybride cloud computing, kunstmatige intelligentie, en machine learning), en bedrijven versnellen verandering opnieuw. Digitale Transformatie beïnvloedt alle facetten van de Corporation: IT, Procesbeheer, Werkkrachten, Beveiliging, Engineering, en Productie. Het gaat niet alleen om informatie digitaal beschikbaar te maken voor stakeholders; het gaat om die data te benutten om beslissingen te nemen, processen te drijven, en uiteindelijk klanten te dienen.

De Pandemie heeft bedrijven in een positie gezet om meer te doen met minder middelen om te overleven. Het is een katalysator geweest om veel van deze technologische innovaties te versnellen. Als resultaat drijft de wereld nu naar een tipping point.

De Pandemie heeft het belang van digitale platforms, cloud samenwerking, en geautomatiseerde systemen, alsook de capaciteit voor mensen om effectief binnen hen te werken, blootgelegd. Deze technologieën zijn nu kritisch voor het overleven. Bedrijven die nog steeds oude ideeën hanteren, zullen lijden.

Wees deel van de volgende Industriële Revolutie! Download een proefversie van Fusion 360 en ervaar onbeperkt generatief ontwerp zonder kosten voor 7 dagen.