Moderne Productie Ontgrendelen: De Kracht van Geavanceerde Besturingen & CAD/CAM Technologie

Nieuwe besturingen en CAD/CAM-technologie drijven grote vooruitgang in productiviteit

Besturingen maken moderne productie mogelijk. Besturingen helpen werknemers op de werkvloer Industry 4.0-technologie te monitoren. Besturingen verhogen ook de productiviteit op de werkvloer. Technologiebedrijven benadrukken verbeteringen ontworpen om de voorwaartse dynamiek van geavanceerde technologie te behouden.

Nieuwe Generatie TNC 640 Besturing

Heidenhain Corp., Schaumburg, Illinois, belicht de nieuwe Gen 3 versie van de TNC 640 machinebesturing. De besturing is bruikbaar voor machines variërend van drie-fas frezen tot vijf-fas gelijktijdige verwerking met frezen, draaien en slijpen in maximaal 24 assen.

"Deze nieuwe Gen 3 TNC 640 besturing zal eindgebruikers en machinebouwers in staat stellen meer te doen dan eerder mogelijk was in de productie," zei Gisbert Ledvon, Heidenhain director of business development, machine tools. "Enkele specificaties: nu eindgebruikers in staat stellen om met vertrouwen onderdelen in één opzetting snel en nauwkeurig te machine tot lotgrootte één. Het stelt machinebouwers ook in staat om het te integreren en meer functionaliteit te bieden, inclusief voorspellende onderhoudsfuncties binnen één verwerkingscentrum."

Met de nieuwe Gen 3-aandrijvingen biedt Heidenhain's TNC 640 hogere spindel- en asdynamica tijdens het productieproces. Deze aandrijvingen vereisen ook minder ruimte in het elektrokastje, wat resulteert in geringere opslag-, montage- en servicekosten.

Met Gen 3-aandrijvingen als nieuwe systeemfundering, zullen nieuwe TNC 640 klanten profiteren van hoge beschikbaarheid en oppervlaktekwaliteit met verkorte bewerkingstijden, volgens Heidenhain. De nieuwe StateMonitor 1.3 stelt de besturing in staat om efficiëntieverbeteringen op afstand te monitoren en de ROI van deze nieuwe CNC-functies te berekenen.

Simulatie, Cobots

FANUC America Corp., Rochester Hills, Mich., breidt zijn CNC-trainingsaanbod uit om vijf-fas simulatie te omvatten. Het CNC-vriezen simulatieprogramma voor werkvorming biedt virtuele training voor besturingbediening en onderdeelprogrammering. Het geavanceerde pakket combineert FANUC's CNC-guide en simulatiesoftware die nu kan worden bediend als een van de drie hoofdfive-fas-freeskinematica.

FANUC's CNC kan nu aangesloten robots besturen, wat machine-tending of andere assistentie biedt via het snelle en eenvoudige opstarten van robotisering (QSSR). De nieuwe QSSR G-code functie stelt operators en machinebouwers in staat om robots te programmeren via de FANUC CNC in ISO-standaard G-code formaat.

Het bedrijf introduceert ook de Series 30i-B Plus CNC. Verbeteringen omvatten een state-of-the-art CPU voor verhoogde verwerkingskracht en functies ontworpen om vijf-fas vriezen te vereenvoudigen.

FANUC's nieuwe CRX-10iA en CRX-10iA/L (lange arm versie) cobots hebben nieuwe standaarden qua gebruiksgemak, betrouwbaarheid en veiligheid, volgens het bedrijf. De nieuwe 10-kg payload CRX-10iA en CRX-10iA/L bieden een bereik van respectievelijk 1.249 mm en 1.418 mm.

Het nieuwe SR-12iA SCARA-robot heeft een 12-kg payload, 900-mm bereik en 300-mm slag, met een 450-mm optie. FANUC zei dat het compacte en lichtgewicht ontwerp van de robot ruimtebesparing oplevert. De robot wordt aangedreven door de nieuwste R-30iB Compact Plus controller.

FANUC zei dat de SR-12iA ideaal is voor hoge-snelheid verpakking, montage en algemene hanteringsapplicaties in de medische hulpmiddelen, duurzame goederen en automotive/industriële componenten markten.

"COVID-19 heeft alles veranderd naar online ervaringen en FANUC is naar die methode overgeschakeld om te interacteren met onze klanten en prospects voor hoe lang het ook duurt," zei Geoff Dawson, director of Michigan and ROBOMACHINE sales.

Geüpdatete VERICUT Bevat Grote Verbeteringen

CGTech, Irvine, Calif., brengt VERICUT 9.1 uit, wat krachtoptimalisatie-verbeteringen omvat zoals de nieuwe Force "Learn"-modus en Force-grafieken. De Learn-modus introduceert kunstmatige intelligentie voor optimalisatie. VERICUT leert van het snijden terwijl een operator simuleert, en stelt gereedschappen automatisch in voor optimalisatie. Het kan NC-programma's na het leren automatisch optimaliseren. Het bedrijf stelt dat het gebruik van de Learn-modus NC-programma's kan optimaliseren vanuit bestaande programma's.

Multi-Tool Station Support omvat ondersteuning voor tap-gereedschappen en "dode" (niet-draaiende) booren, onder andere. VERICUT biedt foutmeldingen voor bewegingen die niet langs de as van het gereedschap liggen, zoals laterale gereedschapsbewegingen en wanneer tap-voedersnelheden en spindelsnelheden niet de gewenste draadgaten produceren, volgens CGTech.

Ook kunnen informatieve afbeeldingen worden vastgelegd met instructies die het opzetplan of de machine beschrijven. Inspectieplannen kunnen worden gemaakt met afmetingen, notities en toleranties voor het controleren van onderdelen op verschillende fasen van de bewerking. Geannoteerde afbeeldingen verduidelijken wat de machine-opzet moet zijn en wat te verwachten is bij het uitvoeren van het onderdeelprogramma om te zorgen dat het afgeronde onderdeel overeenkomt met het beoogde ontwerp.

Frees- en boorgereedschappen in VERICUT hebben nu meer controle over het beschrijven van het niet-snijde schankgedeelte van een gereedschapsmontage, volgens het bedrijf. Het definiëren van schanken als afzonderlijke objecten van de houder en de snijder stelt een programmeur in staat om te zien waar niet-snijde delen van het gereedschap liggen ten opzichte van het werkstuk.

Tot slot is simulatie van additieve productieprocessen zonder de noodzaak voor een startmodel toegevoegd.

Mastercam Onthult Nieuwste CAD/CAM

Onlangs uitgebrachte Mastercam 2021 CAD/CAM-software omvat verbeterde, flexibeler multi-fas operaties; draai- en draaigerelateerde applicaties; en vooruitgang in snelheid, veiligheid en meer, volgens Mastercam-ontwikkelaar CNC Software Inc., Tolland, Conn. "Mastercam wordt ontwikkeld door te luisteren naar onze gebruikers en oplossingen te creëren voor hun problemen," zei Meghan West, president en CEO van CNC Software. "Met meer winkels die vertrouwen op gestroomlijnde multi-fas snijden voor single-setup precisie, voegt Mastercam 2021 nieuwe technieken toe."

Volgens het bedrijf combineert uitgebreide Multiaxis Pocketing efficiënte zakvriezen met focus op afwerking met Accelerated Finish-gereedschappen, automatisch het juiste gereedschapscontact binnen gedefinieerde parameters handhavend. Mastercam analyseert en wijzigt nu de UV-richting op oppervlaktemodellen, wat de flexibiliteit van multi-fas flowline freeswerkpadden vergroot. Het nieuwe 3+2 Automatic Roughing werkpad maakt automatisch multi-plane drie-fas ruwfrezen werkpadden door het model en de voorraad te evalueren, een snede te maken, te berekenen wat overblijft, en het proces te herhalen tot het ruwfrezen compleet is.

Mastercam 2021 breidt ook de ondersteuning uit voor het modelleren van spannen en spanbakken; het definieert ze nu door een massief model te selecteren. Mastercam Mill-Turn ondersteunt collet-spannen als individuele componenttypen, wat het bereik van ondersteunde machines vergroot. Mill-Turn Simulatie is toegevoegd aan de Mastercam Simulator interface, zodat gebruikers Mill-Turn simulatie ervaren met dezelfde interface-tools als Mastercam Simulator. Zwitserse bewerkingsoplossingen combineren Mastercam Mill en Mastercam Lathe met gespecialiseerde post-processors. Dit voegt machinespecifieke besturingen binnen de Mastercam-interface toe, wat G-code levert voor diverse Zwitserse machines.

Een nieuw werkpad in Mastercam 2021, Advanced Drill, is een aanpasbaar multi-segment boorcyclus dat nuttig is voor centreren, diepgaat boeren en achterspotfrezen; elk segment van de boorcyclus kan gedefinieerd en aangepast worden. En, bij het gebruik van gereedschappen met een puntelhoek, berekent het nieuwe Chamfer Drill werkpad de juiste diepte op basis van de gewenste breedte of diepte en laat gebruikers gaten van verschillende diameters, of in verschillende vlakken liggen, in één operatie met één gereedschap machineeren. Bij het maken van een omhullende box in Mastercam 2021, creëert de nieuwe Wrap-optie de kleinst mogelijke omhullende box. De nieuwe Check Tool Reach functie controleert gereedschap en houder tegen de geselecteerde modelgeometrie om te zien waar het gereedschap kan reiken.

Verbeterde hyperMILL Verbetert Oppervlakteafwerking

Open Mind Technologies blijft productverbeteringen leveren in hyperMILL CAM-software gericht op hoge-kwaliteit oppervlakteafwerkingen. Vooruitgang omvat een hoge-precisie modus om direct op het oppervlaktemodel te machineeren in plaats van een benaderde mesh; gladde overlap-technologie is aan meer strategieën toegevoegd; en technieken met conische vatfrezen kunnen worden toegepast op wand- en bodemoppervlakken alsook op afrondingen, volgens Alan Levine, managing director, Open Mind Technologies USA Inc., Needham, Mass.

De hyperMILL MAXX Machining prestatietechnieken zijn uitgebreid met 5-fas Prismatic Fillet Finishing, Perfect Pocketing en High-Performance Draai-strategieën. Deze hyperMILL MAXX Machining technieken verminderen bewerkingstijden aanzienlijk vergeleken met traditionele technieken, volgens Levine.

"Fabrikanten staan onder constante druk om levertijden te verbeteren terwijl ze aan strikte productievereisten voldoen," zei hij. "De verbeteringen aan de oppervlakteafwerking helpen fabrikanten kortere levertijden te bereiken door na-bewerkingsprocessen te verminderen of te elimineren. De verbeterde blending door hyperMILL CAM-software strategieën verbetert ook de algehele kwaliteit, wat niet mogelijk is met handmatige afwerking van kritieke componenten zoals in de vorm- en matrijsindustrie."

Levine merkte op dat hyperMILL Virtual Machining beschikbaar is, wat geïntegreerde post-verwerking en G-code-simulatie biedt, samen met werkpadoptimalisatie gebaseerd op lineaire en rotatie machinebeperkingen. Hij voegde toe dat een gladde programmalinkingsmogelijkheid met ingebouwde botsingsvermijding operators zekerheid biedt.

Tastcycli Verbeteren Opzet en Nauwkeurigheid

ESPRIT CAD/CAM ondersteunt CNC-machines, van low-end tot high-end machinetypen en bewerkingsprocessen inclusief: millTurn en multi-tasking; Zwitserse CNC-draaien en B-as multi-tasking; twee- tot vijf-fas frezen; twee- tot vijf-fas draad EDM en "Turn & Burn"; hoge-snelheid gelijktijdige drie-, vier- en vijf-fas werkpadden; productiedraaien, multi-turret en multi-spindle oplossingen; on-machine inspectie (tasten); direct energy deposition AM; en kennisgebaseerde onderdeelprogrammering automatisering.

Ook omvat ESPRIT CAM-software nu een suite van tastcycli. Hoewel tastondersteuning niet nieuw is voor ESPRIT, omvatten de nieuwe functies van de optie: offline inspectieprogrammering, wat gebruikers de voordelen biedt van virtuele simulatie voor programmacontrole en botsingsdetectie; post-verwerking en volledige controle over elke tastroutine; en compatibiliteit met meer CNC-machines en tastfabrikanten.
DP Technology Corp.
805 388 6000 / www.espritcam.com

OEE / Dataverzameling Software

Wintriss benadrukt zijn ShopFloorConnect Versie 6.0 software. ShopFloorConnect OEE en Shop Floor Data Collection Software verzamelt downtime- en productie-efficiëntiegegevens van alle machines in een productiebedrijf, toont het in real-time en produceert productierapporten, inclusief gedetailleerde OEE (overall equipment effectiveness) rapporten in diverse formaten. De software kan de productiecapaciteit en winstgevendheid verhogen door excessieve productieverliezen en knelpunten te identificeren en te kwantificeren, machinedowntime met tot 70 procent te verminderen, volgens Wintriss. Ook heeft de Wintriss SmartPAC PRO Press Automation Controller een groot, levendig touchscreen-interface; gebruiker-configureerbare dashboards; praktisch onbeperkte gereedschapsopzetopslag; en de mogelijkheid om opzetten te delen tussen genetworkte SmartPAC PRO units, onder andere functies.
Wintriss Controls Group
800-586-8324 / shopfloorconnect.com

Slim Engineering Direct in de Cloud

Met TwinCAT Cloud Engineering software voor IoT en Industry 4.0 applicaties, een uitbreiding van het TwinCAT 3 platform, kunnen gebruikers bestaande TwinCAT engineering en runtime producten direct in de cloud instantiëren en gebruiken. De oplossing is toegankelijk via de Beckhoff-website en vereist geen additionele software. Bovendien stelt TwinCAT Cloud Engineering geregistreerde gebruikers in staat om met de TwinCAT-ontwikkelomgeving te werken zelfs vanaf eerder niet-ondersteunde apparaten, zoals tablets. PC-gebaseerde besturing biedt een centraal, open en uitgebreid machinebesturingsplatform voor het levereren van IoT-gebaseerde automatiseringsstrategieën. Het stelt machines, installaties en productielijnen in staat om verbonden te worden over gehele processen.
Beckhoff Automation LLC
877-894-6228 / www.beckhoffautomation.com

CAD/CAM Tools voor Slimme Productie

HCL Technologies heeft CAMWorks Versie 2020 uitgebracht met diverse verbeteringen om machinewinkels te helpen slimme productie te bevorderen. De nieuwe versie biedt ondersteuning voor 3D-printen van SOLIDWORKS Assemblies; het CAMWorks ShopFloor product; intelligente tastfunctionaliteit; en automatische tab-vriezen. Met Versie 2020 heeft de CAMWorks Additive Manufacturing module, aangedreven door Materialise, de 3D-printfunctionaliteit uitgebreid tot SOLIDWORKS Assemblies. Meerdere onderdelen uit dezelfde assembly of verschillende assemblies kunnen op het bouwplatform genest worden. CAMWorks Additive Manufacturing genereert automatisch de bouwsteunen en is volledig geïntegreerd in SOLIDWORKS, waardoor 3D-modellen direct vanuit SOLIDWORKS geprint kunnen worden.
CAMWorks / HCL Technologies
480-367-0132 / www.camworks.com

Generatief Ontwerp Tool

MSC Software Corp., onderdeel van Hexagon Manufacturing Intelligence, heeft MSC Apex Generative Design 2020 uitgebracht, een tool die ingenieurs in staat stelt nieuwe benaderingen te verkennen en ontwerpen te optimaliseren in één stap om producten tot 80 procent sneller te ontwikkelen dan conventionele benaderingen, volgens het bedrijf. De tool genereert lichtgewichte en gladde voorlopige componentconcepten op basis van ingenieursdoelen en kan op een normale laptop draaien om initiële kandidaten binnen een uur te genereren, en een definitief ontwerp binnen uren te produceren. Ontwerpdoelen kunnen direct worden ingesteld, of ingesteld tegen een bestaand ontwerp uit Computer Aided Design (CAD) of direct vanuit CAE-modellen.
MSC Software Corp.
714-540-8900 / www.mscsoftware.com