Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Delaware: Naadloze Integratie van Menselijke Expertise en AI-innovatie

Richard Seel, Managing Director Supply Chain & Logistics (VK & VS), en Brian Riddell, Head of Human Capital Management bij delaware, bespreken de toekomst van de productie.

De uitdaging van efficiënte, duurzame operaties

Voor veel fabrikanten wordt het ontwikkelen van efficiënte, duurzame operationele processen steeds lastiger. Klanten worden meer en meer eisend. Er last op bedrijven om kortere doorlooptijden te realiseren, terwijl ze tegelijkertijd snellere, efficiëntere klantenservice moeten leveren. Geïntegreerde processen en connectiviteit met volledig geautomatiseerde machines zijn de sleutel tot supply chain- en operationele efficiëntie die helpt bij deze uitdagingen. Maar om competitief te blijven, moeten fabrikanten ook zorgen dat ze de IT-systemen implementeren die nodig zijn om deze geautomatiseerde processen te ondersteunen.

IoT, robotica en transactionele systemen

Het opkomen van het Internet of Things (IoT) drijft verbeterde connectiviteit door de gehele supply chain, wat gestroomlijnde processen ondersteunt. Robotica en de nieuwste transactionele informatiesystemen helpen fabrikanten om efficiënter te opereren en een breder inzicht te krijgen in het functioneren van hun supply chain.

AI voor vraagvoorspelling en voorraadoptimalisatie

Op gedetailleerd niveau kan AI fabrikanten helpen voorspellen hoe de vraag kan veranderen op basis van weersverwachtingen of historische datapatronen. Vervolgens kunnen ze die data gebruiken in geautomatiseerde processen die voorraad positioneren en herschikken voor orderpickprocessen op basis van verwachte vraag.

Voordelen van automatisering

Fabrikanten kunnen veel voordelen oogsten door het groeiende gebruik van geautomatiseerde systemen. Technologie vergroot de nauwkeurig door menselijke fouten te voorkomen. Het verhoogt ook de productiviteit. Het automatiseren van magazijnprocessen versnelt het pikken, scannen en verplaatsen van goederen. Het zorgt voor tevreden klanten door snelle, efficiënte levering van onbeschadigde goederen. Verbeterde productiviteit, minder fouten en betere klantenservice leveren aanzienlijke kostenbesparingen en stimuleren groei.

De onmisbare rol van de mens

Al dit mag en kan niet betekenen dat er geen plek meer is voor mensen in de productieindustrie van de toekomst. Er moet een maatschappelijke balans zijn. Als u mensen uit de vergelijking haalt, raakt die balans verstoord. De economie zal schade oplopen in een volledig geautomatiseerde wereld. Terwijl machines de goederen zouden produceren, zouden mensen werkloos zijn en onstaat om ze te kopen – er zal dus altijd een behoefte zijn aan menselijke werknemers.

Toch is de vooruitgang van automatisering onstuitbaar en stelt het een uitdaging voor C-level directeuren, waaronder chief financial officers (CFO's) en productiehoofden, maar misschien nog wel het meest relevant voor chief human resources officers (CHRO's).

De toekomst van werk en vaardigheden

Het moeilijkste discussiepunt en kwestie is hoe de toekomst van werk eruit zal zien en hoe organisaties de vaardigheden voor die toekomstige werkplek het beste kunnen werven. Dat is lastig te voorspellen.

Vandaag ligt de focus van de meeste automatisering, in het magazijn ten minste, op het pikken van grotere bulkitems zoals pallets en dozen. Stukje-voor-stukje pikken van individuele items is moeilijk voor geautomatiseerde systemen en vereist nog steeds veel menselijke invals. Handmatige pikpers en verpakkers zullen nog enige tijd nodig zijn om dit soort complexe taken uit te voeren.

Maar naarmate automatisering in de productie toeneemt, verandert ook het type persoon dat nodig is om die automatisering te ondersteunen. We zien al een groeiende behoefte aan krachten die deze complexere systemen begrijpen en kunnen bedienen, in tegenstelling tot operatoren die simpelweg een gedefinieerde, niet-geoptimaliseerde set instructies volgen.

De veranderingssnelheid versnelt zich echter constant, met systemen die steeds intelligenter worden en in staat zijn tot geïnformeerde besluitvorming. Er zal nog steeds een behoefte zijn aan menselijke werknemers om richting, management en uiteindelijke controle te bieden.

Werving en behoud van talent

Fabrikanten moeten daarom vaak nieuwe mensen aantrekken om een snel veranderende rol te vullen. Niemand weet precies wat de aard van het werk is dat nieuwe werknemers over tien of zelfs vijf jaar zullen doen. In sommige gevallen is de technologie waarmee ze zullen werken nog niet eens uitgevonden.

Een ding is vrijwel zeker: de vraag naar meer geschoolde werknemers zal waarschijnlijk toenemen. Er zal een groeiende behoefte zijn aan werknemers die geavanceerde geautomatiseerde systemen begrijpen en creatief kunnen nadenken om de systemen productiviteit te laten drijven en klantenservice te verbeteren. Dat brengt verder problemen voor bedrijven met zich mee. Werknemers zullen waarschijnlijk regelmatig willen vertrekken, nieuwe vaardigheden opdoen en zich dan richten op het verkopen van wat ze geleerd hebben aan de volgende fabrikant die wil investeren. Fabrikanten zullen hard vechten om hun beste en meest getalenteerde werknemers te behouden, maar op een markt waar geschoolde werknemers de kaarten in handen hebben, kan dat onzin zijn.

Conclusie

Samenvattend willen fabrikanten dat hun operaties op een geoptimaliseerde en efficiënte manier werken. Steeds vaker kijken ze naar automatisering om dit te bereiken. Alleen ongeschoolde krachten kunnen niet leveren wat ze willen. Dat gezegd hebbende, er zal nog steeds een behoefte zijn aan mensen die in het productiebedrijf, op de productielijn of in het magazijn werken, maar steeds vaker zullen dat niet de traditionele pikpers en verpakkers zijn op korte-termijn contracten, maar experts in geautomatiseerde oplossingen die helpen 'te superviseren' en de technologie te optimaliseren, wat effectieve operaties waarborgt en de algehele bijdrage aan het bedrijf verbetert.

Voor meer informatie over productieonderwerpen - bekijk het recentste nummer van Manufacturing Global.

Volg ons op LinkedIn en Twitter.

Automatisering Besturingssysteem

  1. Top 13 slimme huishoudelijke apparaten & systemen van 2019 – Expert keuzes
  2. Servo vs Stappenmotors: De Moderne Grijze Zone Verhelderd
  3. De Cruciale Verbinding: Technologie en Mensen in Detailhandelsucces
  4. Zes sleuteltrends die fabrikanten bruggen naar de slimme fabriek van de toekomst
  5. Automatisering en robotica: De toekomst van de industrie herschreven
  6. Belangrijke Verschillen Tussen Mexicaanse en Amerikaanse Douanebemiddeling: Een Praktische Gids
  7. Industrie 4.0 vs Industrie 5.0: Wat Verandert En Waarom Het Belangrijk Is
  8. G-code vs M-code begrijpen: Belangrijkste verschillen voor CNC-operators
  9. DC vs AC Motoren Begrijpen: Belangrijkste Verschillen en Kookgids
  10. Druk vs. Stroom in gecomprimeerde luchtsystemen begrijpen
  11. Cloud Vs. Virtualisatie: Belangrijkste Verschillen & Zakelijke Impact