Druk vs. Stroom in gecomprimeerde luchtsystemen begrijpen
Opmerking van de redactie: Dit artikel werd oorspronkelijk in 2017 gepubliceerd en is volledig bijgewerkt voor nauwkeurigheid, volledigheid en nieuwe informatie.
Als het om gecomprimeerde luchtsystemen gaat, zijn druk en stroom twee van de meest voorkomende termen waar u zeker tegenaan zult lopen. Dit is waar of u net begint met onderzoek naar luchtcompressors of de beslissing heeft genomen om een offerte aan te vragen bij een gecomprimeerde luchtleverancier! Druk en stroom zijn sleutelmetingen voor gecomprimeerde luchtsystemen, gegeven dat ze faciliteiten helpen hun compressors te dimensioneren om toepassingen aan te drijven met het juiste luchtvolume en stroomsnelheid zodat geen energie verspild wordt.
Wat is druk?
Druk is de maat van kracht die op een gebied wordt toegepast en bepaalt de capaciteit van de compressor om een gespecificeerde hoeveelheid werk op een gegeven moment te verrichten. De compressor moet het juiste hoeveelheid druk, of kracht, leveren om het proces te voltooien. Te weinig druk betekent dat het werk niet gedaan wordt, terwijl te veel druk de apparatuur kan beschadigen en onverwachte storingen kan veroorzaken.
Hoe wordt druk gemeten?
Druk wordt gemeten in pond per vierkante inch (psi). Bijvoorbeeld, 50 psi betekent dat er 50 pond druk per vierkante inch wordt uitgeoefend. Om de PSI van uw bestaande systeem te controleren, kijk naar de manometer op de luchtcompressor – dit is waar de systeemdruk wordt weergegeven.
Wat is stroom?
Stroom is een maat van volume die de uitgangssnelheid van uw compressorsysteem aangeeft; het wordt ook beschouwd als de capaciteit van uw compressor om een bepaalde taak voortdurend uit te voeren. De benodigde hoeveelheid stroom hangt af van de lengte van de tijd die nodig is om de taak te voltooien. Bij onvoldoende stroom, zal de compressor pauzes nodig hebben om druk in de reservoirtank van de compressor op te bouwen.
Hoe wordt stroom gemeten?
Stroom wordt gemeten in kubieke voeten per minuut (cfm) bij een specifieke druk en neemt toe in directe proportie tot de pk (HP) die wordt toegepast. Dus, bij het vergelijken van een kleine compressor verkocht in bouwmarkten met een industriële compressor op een grote productiefaciliteit, is het gemakkelijk te zien waarom de industriële compressor een veel hogere CFM kan bereiken dan de kleinere, thuis-compressor.
Krijg meer informatie over PK, CFM, en PSI hier.
Hoe werken druk en stroom samen?
Nu we weten wat deze compressormetingen betekenen, laten we kijken naar de relatie tussen hen. Het doel is om een toepassing te voorzien van de juiste luchtstroom (CFM) bij de correcte druk (PSI). Stel we moeten een 4,5 kg (10 lb) blok over een lange tafel verplaatsen. Terwijl 100 psi luchtdruk misschien niet genoeg kracht is om het blok te verplaatsen, zal 115 psi dat wel doen, wat het belangrijk maakt om de minimum druk voor uw proces te kennen. Blindelings druk verhogen kan een onnodige toename in energieverbruik veroorzaken. Simpelweg de druk met 0,14 bar (2 psi) verhogen veroorzaakt een 1 procent toename in de energie die nodig is om dezelfde luchtstroom te handhaven.

Luchtstroom houdt rekening met hoe vaak u het 4,5 kg blok over de tafel moet verplaatsen. Als het blok alleen een kleine afstand per uur hoeft te bewegen, dan kan een kleine compressor met een kleine luchttank aan die eisen voldoen. Echter, als uw toepassing vereist dat u het blok constant in beweging houdt over een reeks uren, dan hebt u een grotere compressor met meer continue stroom nodig.

Let op oververpressuring
Eén ding om in de gaten te houden? Oververpressuring van uw gecomprimeerde luchtsysteem! Een stevige greep op de vereiste druk en stroom van uw toepassing kan moeilijk zijn, wat betekent dat faciliteiten vaak oververpressurizen; dit betekent dat ze de systeemdruk (PSI) verhogen om ervoor te zorgen dat processen consistent draaien. Dit resulteert echter in ernstige energieverliezen en hoge energiekosten.
De kern
Druk en stroom begrijpen helpt u uw compressor te dimensioneren op basis van procesvereisten, terwijl energievereisten worden verminderd, productiviteit verbetert, en levenscycluskosten worden verlaagd. Nog niet zeker hoe u uw systeemspecificaties moet bepalen? We raden aan te beginnen met een gecomprimeerde luchtaudit of contact op te nemen met uw lokale gecomprimeerde luchtexpert. Wij zijn altijd beschikbaar op www.atlascopco.com/air-usa!
Industrieel materiaal
- Industrie 4.0 vs Industrie 5.0: Wat Verandert En Waarom Het Belangrijk Is
- Austenitisch vs. ferritisch roestvrij staal: belangrijkste verschillen uitgelegd
- Massa Productie vs. Custom Productie: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- DC vs AC Motoren Begrijpen: Belangrijkste Verschillen en Kookgids
- Metaalfabricage vs. Lassen: de belangrijkste verschillen uitgelegd
- Schalings vs. Vormsels: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- Elektronisch vs Elektrisch: hun verschillende betekenissen verduidelijkt
- PSI, PSIA en PSIG begrijpen: belangrijkste verschillen uitgelegd
- Sensoren vs. Transducers: Duidelijke Verschillen & Praktische Toepassingen
- Cloud Vs. Virtualisatie: Belangrijkste Verschillen & Zakelijke Impact
- Koolstofvezel vs. Glasvezel: Een Technische Vergelijking voor Ingenieurs