Siemens: Een Top 10 Digitale Fabriek – Industriële Digitaliseringsvoordelen Ontgrendelen

Na rangschikking in onze Top 10 digitale fabrieken, kijken we naar de waarde van digitalisering voor industriële organisaties.

"Meer flexibele productie, grotere productiviteit, en de ontwikkeling van nieuwe businessmodellen zijn allemaal vandaag de dag mogelijk dankzij digitale oplossingen," stelt Siemens, met de toekomst biedt nog meer potentieel, naarmate organisaties dingen als edge computing, kunstmatige intelligentie (AI), augmented reality, automatisering, industriële 5G en additieve manufacturing adopteren, wat organisaties in staat stelt om "de volledige potentieel van Industrie 4.0 te benutten en klaar te zijn voor het volgende niveau van hun digitale transformatierreis."

Een digitaal enterprise worden

Om organisaties in staat te stellen het meeste te maken uit de kansen die digitalisering biedt, heeft Siemens een holistisch portfolio van software- en automatiseringsoplossingen ontwikkeld om discrete en proces-manufacturing-industrieën te ondersteunen om sneller, flexibeler en efficiënter te worden.

De gehele waardeketen digitaliseren

Siemens' holistische portfolio – bekend als The Digital Enterprise – is ontwikkeld om industriële organisaties in staat te stellen hun bedrijfsprocessen te integreren en te digitaliseren.

Het portfolio omvat oplossingen voor productontwerp, productieplanning en -verwerking, plant-ontwerp, productie-engineering, en engineering en inbetriebname.

Naast deze oplossingen, omvat het portfolio automatisering, productie of operaties en diensten, alsook de capaciteit om leveranciers en logistiek te integreren. "Bedrijven kunnen beginnen met digitalisering op elke stap van hun waardekete, voor greenfield en brownfield planten, en gebaseerd op gestandaardiseerde en open interfaces," commentarieert Siemens.

Digitale tweelingen benutten

Of het nu gaat om het ontwikkelen van een nieuw product, het plannen van een nieuwe plant of productie, digitale tweelingen benutten de capaciteiten van physics-based simulaties en data-analytics om nieuwe inzichten te creëren in een volledig virtuele omgeving.

"Dit maakt het mogelijk om innovaties sneller en betrouwbaarder te realiseren, terwijl ook significant minder echte prototypes vereist zijn," stelt Siemens.

Met deze tools wordt nog meer data gecreëerd tijdens de productiefase of wanneer een plant haar operaties begint. "Deze prestatiedata van de echte productie en van het echte product kan verzameld, geanalyseerd, en teruggevoerd worden in de ontwikkeling om nieuwe producten en processen op een vroeg stadium te verbeteren en te optimaliseren."

Het potentieel van industrie 4.0

Om haar klanten te helpen het potentieel van industrie 4.0 te benutten, biedt Siemens een portfolio van schaalbare oplossingen aan waarin bedrijven in discrete en proces-manufacturing kunnen investeren om volledig en comprehensief gedigitaliseerd te worden over de gehele waardekete.

ZIE OOK:

• McKinsey: digitale manufacturing, voorbereiden op een nieuwe normaliteit

• Top 10 digitale fabrieken: Intel

• Top 10 digitale fabrieken: HP

• Lees de nieuwste editie van Manufacturing Global hier

Voor meer informatie over manufacturing-onderwerpen - bekijk de nieuwste editie van Manufacturing Global

Volg ons op LinkedIn en Twitter.

Afbeeldingsbron: Siemens