SSG Insight: Voorloper in de Intelligente Fabriek Revolutie

Kunt u beginnen met een beetje achtergrondinformatie over SSG Insight, vertellen wat meer over het bedrijf en zijn producten, met name in relatie tot productie, risicomanagement en ‘slimme’ processen.

SSG Insight startte in 1983 met een ambitie en enthousiasme over hoe de desktop PC de workflow kon veranderen. 35 jaar later, met onze Computerised Maintenance Management Software producten, hebben we kennis en ervaring opgebouwd die ongekend is in de industrie. En we realiseren ons dat ons succes erop berust dat we een stap vooruit zijn.

Geconfronteerd met nieuwe uitdagingen, passen we ons bedrijf aan om ons te richten op het leveren van cruciale waarde en inzicht - onze klanten begeleidend om intelligente beslissingen te nemen. Agility is een onderhoudsmanagement-oplossing voor vooruitstrevende organisaties, zodat je snel kunt reageren op verandering en beter geïnformeerde beslissingen op de spot kunt nemen, tijd en waardevolle bronnen besparend. AUTOagility is een end-to-end werkmanagement-oplossing die een slimme, gestructureerde vraag-gebaseerde benadering incorporeert om details van werk vast te leggen en een automatische implementatiefunctie om de handmatige besluitvorming in het vinden van het beste teamlid voor de klus te verwijderen. Onze meest recente software release, AgilityBI, geeft je een dieper inzicht in je operatie inclusief trenddata over tijd, zodat je snellere, slimme beslissingen kunt nemen om je bedrijfsprestaties te verbeteren.

Zodat we meer kunnen begrijpen over ‘Agility’, kunt u ons meer details geven over de drijfveren achter de ontwikkeling van zo’n oplossing, wat de sleuteloverwegingen waren in termen van het maken ervan tot een marktleidend product en hoe veelzijdig zijn toepassingsgebied is?

Onze 35 jaar ervaring geeft ons inzicht in de eisen van sleutelindustrie’s. Flexibiliteit en veelzijdigheid waren twee van de sleuteldrijfveren. Onze visie voor Agility is om “de meest gebruiksvriendelijke, inzichtelijke en toekomstbestendige oplossing voor het beheren van activa, processen en mensen” te zijn. Agility wordt gebruikt in wereldwijde industrie’s zo divers als productie, distributie, transport en infrastructuur en gezondheidszorg.

Laten we meer focussen op het idee van de zogenoemde ‘slimme’ of ‘digitale’ fabrieken en productieprocessen, kunt u context geven over hoe deze zich hebben ontwikkeld en waarom ze van zo’n voordeel zijn voor fabrikanten, corporaties en werknemers?

Slimme of digitale fabrieken hebben hun wortels in de SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) technologieën, wat een voorloper was van IoT en 5G-technologie. Net als IoT in een domestieke setting, gaat het om het koppelen van apparatuur zodat het intelligenter kan communiceren om actie te automatiseren, processen te optimaliseren en betere resultaten te bereiken.

Klanten die slimme en verbonden technologie in een productieomgeving adopteren kunnen:

• Downtime van cruciale activa en apparatuur reduceren
• Ongepland onderhoud reduceren
• Voorraad, administratie en kosten reduceren
• De betrouwbaarheid van apparatuur en percentage werkorders op tijd voltooid verbeteren
• Efficiënter gebruik maken van werknemerstijd

Kunt u de technologie en het proces vereenvoudigen zodat we een overzicht kunnen geven van ‘hoe’ de slimme fabriek werkt vergeleken met traditionele technologie?

In een traditionele fabriek moet je wachten tot iets kapotgaat voordat je het repareert. Of periodieke apparatuurcontroles plannen. In een slimme fabriek kun je het repareren voordat het kapotgaat omdat de apparatuur je vertelt wanneer het zich slecht voelt. Als vergelijking, in plaats van te wachten tot de mel op is of het maar een keer per week te kopen, zal je koelkast je vertellen wanneer je laag begint te lopen en je meer moet kopen. Het principe is vergelijkbaar in een fabrieksomgeving.

Hoe essentieel is een product als Agility in het bereiken van een echte slimme productieproces?

Agility is een essentieel onderdeel van het slimme fabriek-landschap. Geavanceerde planning en resource management-capaciteiten stellen de slimme fabriek in staat de juiste bronnen in te zetten om issues intelligenter te corrigeren voordat ze downtime veroorzaken. Het betekent dat het proces continu draait en niet hoeft te stoppen vanwege ongeplande downtime.

Zo’n fabriek of productieproces vereist een complex IoT - welke rol speelt Agility in zo’n netwerk in termen van het algehele operationele proces?

Agility neemt de sensorwaarnemingen van cruciale apparatuur en zet het om in actionable inzicht. Gebaseerd op de gezondheid of niet van apparatuur, kan onderhoudswerk gepland en voltooid worden. Een record van elk stuk werk wordt automatisch vastgelegd samen met andere cruciale informatie om trenddata te produceren die gebruikt kan worden voor slimme planningbeslissingen.

Kunt u me meer vertellen over hoe dat geïntegreerde proces werkt, en welke rol mensen daarin hebben?

De apparatuur zal aangeven hoe gezond het is gebaseerd op bepaalde parameters. Wanneer een bepaalde drempel bereikt is, zal Agility triggeren om de meest geschikte corrigerende actie te creëren. Dat zal meestal een werkorder zijn die een gekwalificeerde menselijke onderhoudsingenieur stuurt om enige activiteit uit te voeren.

In een fabriek- of productiecontext, wat zijn de hoofpparameters die Agility monitort?

Gemeenschappelijke parameters zijn temperatuur, trilling, geluid, elektrische stroom, geur etc. Het hangt vaak af van de aard van de operatie en de klant. Met AgilityBI kun je zin geven aan de menigte datapunten om intelligente inzichten te creëren, trends over tijd te volgen en de waarde in IoT-data te ontgrendelen.

Veronderstelt een groot deel van het ontwikkelen van een product voor zo’n complexe taak om die complexiteit te reduceren zodat het gemakkelijk beheerd kan worden - hoe is dat bereikt?

Agility is ontworpen om het complexe werk op de achtergrond te doen, dingen simpel en makkelijk te maken voor de individuele gebruikers. De gebruikerservaring levert de optimale weergave van informatie voor die gebruiker, gebaseerd op hun functieprofiel en werkbelasting, minimaliserend schermweergaven, velden, klikken en tijd besparend. Individuele gebruikerspersona’s kunnen geconfigureerd worden om juist de juiste functionaliteit en data op het juiste moment te leveren, op een mobiel apparaat, laptop of PC.

Zie ook

• $765 miljard infrastructurele projecten te leveren via digitale productie in komende 10 jaar
• Technologie, governance en risico: Navigeren de evolutieve uitdagingen van de productie-industrie
• Hoe risico in productie te mitigeren met de Brexit-klok tikken

Welke voordelen brengt het gebruik van Agility en andere slimme technologieën voor fabrikanten, en hun activa? Hoe heeft het zo’n gemarkeerde impact gehad op het verminderen van downtime, bijvoorbeeld?

Gebaseerd op een analyse van onze klantdata, stelt Agility je in staat om uitvallen en downtime met tot 32% te reduceren, responstijden met 53% te verbeteren, voorraad met 19% te reduceren en administratie met 60% te reduceren.

Ik begrijp dat er ook gezondheids- en veiligheidsvoordelen zijn, kunt u uitleggen?

De gezondheids- en veiligheidsaspecten zijn kritiek en veelzijdig. Het onderhouden van gezondheids- en veiligheidsapparatuur zoals brandalarmen, sprinklers, blustoestellen etc. is deel ervan, plus het garanderen dat mensen toegewezen om elk type werk uit te voeren gekwalificeerd, getraind zijn en de benodigde achtergrond- en bedieningsinstructies hebben voor de relevante apparatuur.

Een van de hoofddoelstellingen van Gezondheids- en Veiligheidsmanagement is om mensen te beschermen tegen schade. Het identificeren van wie geschonden kan worden door potentiële gevaren is een sleuteldeel van het drijven van risicobeoordelingen en risicomanagement. Bepaalde individuen kunnen factoren hebben die hun risico op schade verhogen. Bijvoorbeeld, nieuwe en jonge werknemers, migrantenwerkers, nieuwe of verwachtende moeders, mensen met een handicap, tijdelijke werknemers, contractanten, thuiskamers en alleenwerkers.

Vaak wordt het risico gecontroleerd door educatie, en daarom speelt training en certificering met regelmatige herziening en vernieuwing een vitale rol in het Agility-systeem en dient ervoor te zorgen dat passend getrainde personeel geworven wordt om specifieke taken uit te voeren, of op bepaalde apparatuur te werken.

Niet-vaste personeel zoals bezoekers, contractanten en derde-partij onderhoudswerknemers worden geïdentificeerd door Agility. Deze werknemers hebben specifieke training nodig om ervoor te zorgen dat ze bewust zijn van risico’s waarmee ze misschien niet vertrouwd zijn.

Waar ziet u Agility zich in de toekomst ontwikkelen en kijkt u uit naar het ontwikkelen van andere producten voor vergelijkbare toepassingen? Zo ja, wat zijn uw focusgebieden?

Onze visie voor Agility is om “de meest gebruiksvriendelijke, inzichtelijke en toekomstbestendige oplossing voor het beheren van activa, processen en mensen” te zijn.

Focusgebieden voor toekomstige ontwikkeling zijn Smart Action, Intelligent Insight en het evolueren van de slimme werkplekmanagement-oplossing. Geplande investeringsgebieden omvatten machine learning en kunstmatige intelligentie, het creëren van nog rijker inzicht en betere real-time besluitvorming.

Waar ziet u het concept van Industrie 4.0 en slimme fabrieken heen gaan de komende jaren?

Verschillende technologieën zullen zich combineren om een vermenigvuldigingseffect te creëren. Nanotechnologie, 3D-printen, cloud-verbonden geautomatiseerde fabrieken zullen leiden tot lagere kosten, verhoogde efficiëntie, maar intense mondiale concurrentie. Minder behoefte aan traditionele productieapparatuur en schaal, vervangen door nieuwe tech, zal geografische democratisering brengen, omdat barrières voor toetreding lager worden, nieuwe deelnemers de markt zullen betreden en verdere innovatie drijven.

Economies of scale en fysiek verbonden supply chains zullen minder belangrijk worden, naarmate maatwerk kosteneffectiever wordt, wat leidt tot minder behoefte aan uniformiteit en standaardproducten gebaseerd op minimale eenheidskosten. Het zal uiteindelijk mogelijk zijn om gecustomiseerde eindproducten in eenheden van één te produceren, voor een vergelijkbare eenheidskost als grote hoeveelheden standaardproduct.

Zelfhelende fabrieken zullen zien dat componenten proactief zichzelf kunnen repareren, voordat een probleem ontstaat, met continue productie als norm. Het zal gedreven worden door automatisering en AI met nog minder behoefte aan menselijke interventie in alles behalve de meest strategische taken.