Proactief Motoronderhoud: Betrouwbaarheid Verhogen en Levensduur Verlengen

Preventief onderhoud is de beste benadering wanneer het gaat om het garanderen van hogere uptime, grotere productiviteit en maximalisatie van motorefficiëntie. Ongeplande downtime in fabrieksoperaties kan leiden tot verlies van business en lagere klantvertrouwen, daarom kunnen preventieve schema's dergelijke problemen verlichten, terwijl de levensduur van de motor wordt verlengd.

Om een preventief onderhoudsprogramma te ontwikkelen en in te zetten, moeten protocollen worden gevolgd, inclusief getraind personeel, juiste tools en apparatuur. De apparatuur die onderhouden moet worden, moet ook overwogen worden, en het programma moet op maat gemaakt worden aan de behoeften ervan.

Bij het opstellen van een plan, overweeg factoren specifiek voor de motor in kwestie. Bijvoorbeeld, monitor de componenten van de motor op ongewone geluiden en hoge temperatuur door temperatuur- en trillingssensoren. De data verkregen van dergelijke sensoren zou u een precies inzicht geven in de vereisten van het onderhoudsprogramma, en de frequentie ervan.

Smering

Dit moet een essentieel item in uw onderhoudsprogramma zijn. Smering moet uitgevoerd worden volgens instructies van de fabrikanten. Oliereserves moeten op regelmatige basis gecontroleerd worden. In slechtere omgevingen moet olie minstens een keer per maand worden veranderd, maar nooit over-smeren want het kan de wikkeling en isolatie verslechteren.

Lagers

Motoren wiens duty cycle frequent gewijzigd wordt, moeten op regelmatige (ten minste wekelijkse) basis gecontroleerd worden op beschadigde lagers met behulp van infraroodscanners, trillingsanalysatoren of een stethoscoop. De temperatuur van de lagers moet via een thermometer gecontroleerd worden, bij voorkeur na frequente intervallen zodat een trend geïdentificeerd kan worden.

Riemspanning

Schiiven met weinig of geen spel moeten stevig bevestigd worden, en riemen moeten ongeveer 1 inch spel hebben. Overmatig geluid moet te allen tijde gecontroleerd worden, en indien gevonden, moet een uitleencheck uitgevoerd worden op motor-gen sets en belastingkoppelingen.

Borstels en Kommutatoren

Alle borstels moeten correct passen in de borstelhouders en van de juiste hardheid en geleiding zijn. De veerdruk van borstelhouders moet 2 – 2.5 lb/vierkante inch van de borstel dwarsdoorsnede zijn. In het geval van overmatig borstelgekketer, regeltechnische ondersteuning van de fabrikant.

Trillingen

De bevestigingen van een motor zijn vatbaar voor vervorming wanneer ze langdurig ongecontroleerd blijven. Ten minste op jaarbasis, voer een trillingsanalysetest uit via draagbare instrumenten in plaats van handmatige detectie, zodat de bron van het probleem correct geïdentificeerd kan worden, en de impact op de levensduur van de motor beperkt kan worden.

Temperatuur

Vervuilende stoffen kunnen in vuile operatieve omgevingen eenvoudig opbouwen. De eenvoudigste manier om dit probleem op te lossen is door droge gecomprimeerde lucht, zo vaak als vereist. Overmatige omgevingstemperatuur kan de motorlevensduur verkorten. De beste manier om hierop te letten is door ze tijdens piekmaanden te demontieren, te reinigen, te testen en te reconditioneren.

Records Bijhouden

Het bijhouden van accurate records van voorraad en onderhoudsactiviteiten is extreem belangrijk als u correcte benutting van middelen wilt garanderen. Alle inspecties moeten op een analytische manier gedocumenteerd worden zodat een conclusie getrokken kan worden op basis van de metingen. Dit zal het onderhoudspersoneel helpen fouten te pinpointen tijdens de volgende ronde inspectie en de motors in een topstaat te houden.