6 essentiële tips voor goed preventief onderhoud van roterende apparatuur

De beste manier om uw roterende apparatuur goed te laten werken, zodat u reparaties en uitvaltijd tot een minimum kunt beperken, is door preventief onderhoud uit te voeren. programma dat ervoor zorgt dat routineonderhoudstaken op regelmatige basis worden uitgevoerd. Door vooraf gedefinieerd onderhoud met specifieke tussenpozen uit te voeren, kunt u potentiële problemen vroegtijdig opsporen voordat ze grote problemen worden en de tijd tussen reparaties of storingen verlengen.

Bij het maken van een preventief onderhoudsprogramma zijn er enkele belangrijke zaken waarop u zich moet concentreren:

1. Zet veiligheid voorop— Bij het werken rond bewegende apparatuur is veiligheid altijd een probleem. Zorg ervoor dat alle werknemers worden opgeleid in veilige werkmethoden en -procedures en dat iedereen onder veilige, gecontroleerde omstandigheden werkt.
2. Maak een schema en houd je eraan— Preventief onderhoud doe je niet wanneer je er zin in hebt. Om een ​​preventief onderhoudsprogramma echt effectief te laten zijn, moet het zorgvuldig worden gepland en gepland. Uw programma kan bijvoorbeeld bestaan ​​uit maandelijkse kalibratiecontroles, wekelijkse smering en zelfs dagelijkse schoonmaak.
3. Wacht niet op mislukking— Onthoud dat defecten aan apparatuur u tijd en geld kosten. Het punt van preventief onderhoud is om proactief te zijn en problemen vroegtijdig op te sporen in plaats van te wachten op een storing.
4. Deel de verantwoordelijkheden— Door preventieve onderhoudstaken en verantwoordelijkheden over uw team te verdelen, worden meer mensen bij het proces betrokken, waardoor u sneller op problemen kunt reageren en een grotere kans heeft om problemen vroegtijdig te detecteren. Het gaat erom zo efficiënt mogelijk te werken.
5. Alles opnemen— Een goede administratie is een van de sleutels tot goed preventief onderhoud. Noteer altijd de staat van de apparatuur waaraan wordt gewerkt en maak aantekeningen met details over de uitgevoerde onderhoudstaken en de datum.

Nu u een beter idee heeft van de leidende principes van een preventief onderhoudsprogramma, is het tijd om de details te bespreken. Wat moet uw preventief onderhoudsprogramma voor roterende apparatuur bevatten? Hoe weet u zeker dat u uw pompen, turbines, compressoren, ventilatoren, blowers, tandwielkasten en centrifuges goed onderhoudt?

Hier zijn nog 6 essentiële tips voor het onderhoud van uw roterende apparatuur.

1. Schoonmaken is de sleutel tot een goede inspectie —Regelmatige reiniging van roterende apparatuur is essentieel voor goed preventief onderhoud. Niet alleen kan het reinigen van uw roterende apparatuur helpen de trillingsniveaus te verminderen en de algehele prestaties te verbeteren, maar het is ook noodzakelijk voor grondige, nauwkeurige inspecties. Simpel gezegd, met het schoonmaken van apparatuur kun je eventuele defecten of problemen zien die moeten worden aangepakt.
2. Zorg voor een goede uitlijning —Een belangrijk aspect van een soepele werking van roterende apparatuur is de juiste uitlijning. Goed uitgelijnde roterende apparatuur heeft lagere trillingsniveaus, minder slijtage, minder risico op asmoeheid en plotselinge uitval, een langere levensduur van de componenten en een lager stroomverbruik. De juiste gereedschappen en training zijn essentieel voor het correct uitlijnen van roterende apparatuur, dus beknibbel niet op dit onderdeel.
3. Luister naar ongebruikelijke geluiden —Bij het inspecteren van roterende apparatuur, zoals een pomp, zijn uw oren uitstekende hulpmiddelen om mogelijke problemen te identificeren. Luister naar de apparatuur terwijl deze werkt en let op eventuele ongebruikelijke geluiden. Vreemde geluiden zijn vaak waarschuwingssignalen dat de apparatuur niet goed werkt, en het is belangrijk om te proberen de oorzaak van het probleem te achterhalen.
4. Voel voor ongebruikelijke trillingen —Hoge trillingsniveaus in uw roterende apparatuur kunnen de levensduur van de componenten van koppelingen, afdichtingen, lagers en andere essentiële componenten verkorten. Volgens sommige schattingen kan het verminderen van de trillingsniveaus van apparatuur met slechts 10% de levensduur van lagers met bijna 40% verlengen! Een manier om de trillingsniveaus te verminderen, is door de roterende apparatuur uit te balanceren door ofwel een handmatig balanceersysteem te gebruiken (vereist stilstand van apparatuur) of actieve balanceringstechnologie (kan worden gecorrigeerd terwijl de apparatuur nog in bedrijf is).
5. Houd alle roterende apparatuur gesmeerd —Als het beweegt, heeft het smering nodig. Smeerolie is absoluut essentieel voor de gezondheid van uw roterende apparatuur. De toestand van de smeerolie/het smeervet moet regelmatig worden gecontroleerd, en indien nodig moet er opnieuw gesmeerd worden op de juiste niveaus. Goed smeeronderhoud kan een grote bijdrage leveren aan het voorkomen van lagergerelateerde reparaties.
6. Controleer alle bouten —Aangezien roterende apparatuur na verloop van tijd draait, is het mogelijk dat bouten losraken, wat leidt tot overmatige trillingen en andere complicaties. Zorg er bij het controleren van uw roterende apparatuur altijd voor dat alle bouten goed zijn vastgedraaid.

Door deze procedures in te voeren, kunt u de levensduur van uw apparatuur verlengen, de algehele prestaties verbeteren en kostbare reparaties en uitvaltijd minimaliseren. Onthoud dat preventief onderhoud een voortdurende inzet vereist om echt effectief te zijn.

Als u zich echter in een situatie bevindt waarin uw roterende apparatuur, ondanks uw preventieve onderhoudsinspanningen, moet worden gerepareerd of volledig moet worden gereviseerd, bel dan Houston Dynamic Service voor ervaring waarop u kunt vertrouwen, service van de hoogste kwaliteit en snelle doorlooptijden.