Tips van experts om 3D-afdrukken te maken

Ontwerpen was nog nooit zo eenvoudig dankzij de introductie van 3D-printen technologie. Als je het je kunt voorstellen, kun je creëren zoals je het je had voorgesteld. Deze technologie heeft ons in staat gesteld belangrijke vorderingen te maken en kosten te verlagen in een oneindig aantal sectoren zoals de bouw, automotive en geneeskunde.

Hoewel je met conventionele technologieën hoogwaardige en aantrekkelijke ontwerpen voor gebruikers kunt maken, gaat 3D-printen verder met het creëren van verbluffende modellen, zelfs de meest complexe ontwerpen kunnen probleemloos worden afgedrukt en gebruikt. Met wat deskundig advies kan elke gebruiker ook hoogwaardige 3D-afdrukken maken. De volgende vijf richtlijnen zijn een goed begin om de door iedereen gewenste kwaliteit te bereiken.

Pas de lay-out voor 3D-printen aan

Deze stap is de meest kritieke stap voor iedereen die 3D-printen gebruikt om mechanische of assemblageapparatuur te maken. 3D-technologieën zijn niet zo nauwkeurig als andere technologieën, hoewel geen enkele machine 100% nauwkeurig is. Om deze reden moet ervoor worden gezorgd dat alle onderdelen die u voor het ontwerp wilt gebruiken de juiste scheiding hebben, zodat ze perfect in elkaar passen . In het geval van een onderdeel dat in een lager past, moet in het 3D-model een gat worden gemaakt dat iets groter is dan het lager om de afwijking die de 3D-printer zal hebben te compenseren, die afhankelijk van het type groter of kleiner kan zijn van de gebruikte 3D-printerprinter. Zodra de afwijking is aangepast, moeten de aanpassingen worden meegenomen in het definitieve ontwerp.

Afbeelding 1:Inflator gemaakt met 3D FDM-printer. Bron:BCN3D

Gebruik indien nodig ondersteunende structuren

De meeste 3D-printtechnologieën maken de stukjes laag voor laag. Dit maakt de structuren die in de lucht moeten worden opgehangen een beetje zwak of gescheiden van de rest van het stuk. Met behulp van ondersteuningsstructuren , worden deze defecte onderdelen vermeden, waardoor het ontwerp zijn echte vorm krijgt.

Elk type 3D-printtechnologie vereist verschillende soorten ondersteuning. Voor SLS , het poeder gebruikt ook dient als ondersteuning , terwijl FDM en hars technologie (SLA, DLP, LED...) vereist altijd een ondersteunende structuur die wordt gegenereerd tijdens het rollen van het stuk . Het type en de hoeveelheid ondersteuning is afhankelijk van het model dat wordt afgedrukt en de gebruikte technologie.

Als algemene regel geldt dat om het gebruik van ondersteuningsconstructies te vermijden, er geen overstekken van meer dan 45° moeten worden gebruikt . Dit vermindert printtijd, naverwerkingstijd en materiaalverspilling.

Afbeelding 2:Stuk met steun. Bron:Polymaker

Gebruik altijd bestanden van hoge kwaliteit

Om een ​​model een 3D-geprint onderdeel te laten worden, moet het worden geconverteerd naar een bestand dat de printer kan gebruiken. De kwaliteit van het bestand is een belangrijk punt om ervoor te zorgen dat alle ontwerpdetails in de afdruk worden opgenomen . In het geval dat de kwaliteit van het bestand laag is, is het zeer waarschijnlijk dat bepaalde details niet zijn opgenomen.

Om ervoor te zorgen dat de lamineersoftware nauwkeurig is, moet het model volledig gesloten zijn , vermijd oppervlakken die geen contact maken, kortom zorg ervoor dat het model volledig luchtdicht is. Ten slotte moet het model worden geschaald voordat het wordt geëxporteerd om ervoor te zorgen dat er geen details verloren gaan in het volgende schaalproces. Deze stap is nog belangrijker bij het uitvoeren van een groep onderdelen die tot hetzelfde model behoren.

Afbeelding 3:open gebied

Weet hoe 3D-printen werkt

Kennis is macht, zeker bij het gebruik van 3D-printtechnologie. Deze technologie is soms complexer om te begrijpen omdat ze verschillende, toch al complexe systemen combineert. Begrijpen hoe 3D-printtechnologie werkt, is de sleutel tot het kennen van de voordelen en beperkingen , en ook het productieproces versnellen.

De drie meest voorkomende 3D-printtechnologieën zijn:FDM, SLA/DLP/LCD en SLS. Alle drie hebben ze hun voor-, nadelen en de meest gunstige toepassingen. Bijvoorbeeld SLS is effectiever voor complexe geometrische ontwerpen en hebben niet noodzakelijkerwijs veel ondersteuning nodig. SLA / DLP / LCD is ideaal voor fabricages waarfijne details en echt kleine onderdelen zijn vereist, terwijl FDM is perfect voor het maken van kleine en middelgrote stukken met behoud van goede kwaliteit.

Afbeelding 4:Impresora SLA versus FDM

Let op het type materiaal dat wordt gebruikt

Elk materiaal dat in het ontwerp wordt gebruikt, heeft verschillende kenmerken die uniek werken met 3D-printtechnologieën. Zodra de werking van 3D-printtechnologieën wordt begrepen, kunnen nauwkeurigere beslissingen worden genomen over de materialen die voor elke toepassing moeten worden gebruikt. Elke gebruiker moet aandacht besteden aan de instructies van de fabrikant om er zeker van te zijn dat zijn 3D-printer aan de nodige vereisten voldoet elk materiaal gebruiken. De meeste fabrikanten zullen alle noodzakelijke parameters specificeren om zonder problemen te kunnen printen:temperaturen, snelheden, laaghoogtes, laserblootstelling, enz.

Afbeelding 5:Verscheidenheid aan materialen voor 3D FDM-printers. Bron:Raise3D

Conclusie

De bovenstaande eenvoudige tips geven elke gebruiker de dagelijkse basiskennis om hoogwaardige 3D-afdrukken te maken zonder de noodzaak om een ​​oneindige hoeveelheid technische informatie over alle technologieën en materialen op de markt te controleren.

Artikel in samenwerking met Geomiq.