Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Muurdikte 3D-printen. Doe het perfect!

3D-geprinte onderdelen interieur (fill) en exterieur (shell) zijn verschillend. Terwijl je hol kunt printen of vast binnenkanten, de muur is uitsluitend massief.

De schaal verwijst naar de bovenste, onderste lagen, en muren. Het draagt ​​bij aan demechanische eigenschappen van het model zoals treksterkte en vermoeidheidslimiet.

De wanden van de 3D-onderdelen vormen het verticale buitengebied dat de hoogte van de prints vormt. Een van de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij uw 3D-printontwerp is wanddikte .

Dus, hoe ontwerp je een perfecte wanddikte? Maak je geen zorgen! We hebben je gedekt!

Dit artikel geeft je alle cruciale details en richtlijnen die je nodig hebt om perfecte wanddikte-instellingen te begrijpen en te ontwikkelen. voor uw afdrukken. Lees verder!

Wat is 3D-printen met wanddikte?

En de juiste toewijzing van de wandbreedte van uw model is essentieel bij het omgaan met wanddikteproblemen.

Waarom? Omdat ongeschikte wanddikte de voornaamste oorzaak van problemen is in de 3D-industrie.

De dikte van uw onderdelen hangt af van factoren zoals het algehele ontwerp, de grootte en het gebruikte materiaal. Hieronder vindt u richtlijnen waarmee u rekening moet houden voor uw wanddikte.

Maximale wanddikte voor 3D-printen

Maximale wanddikte is ideaal voor zware materialen zoals metaal, omdat ze de neiging hebben om naar binnen toe te belasten.

Desalniettemin zijn deze muren niet bedrukbaar . Maak daarom je modellen hol en maak uitlaatgaten om het poeder naar buiten te kanaliseren.

Minimale wanddikte voor 3D-printen

De minimale wanddikte voor sterke materialen zoals roestvrij staal kan zo laag zijn als 0,3 mm. De dikte hangt af van het ontwerp en de structuur van uw 3D-model.

In het geval van roestvrij staal met een hoge detaillering van 5 mm2 moet de wanddikte bijvoorbeeld 0,3 mm zijn.

Hoe dik moet een muur in 3D worden geprint?

Over het algemeen is 0,8 mm de standaard standaard 3D-printwanddikte voor minimale sterkte. Voor de beste wanddikte, ongeveer 1,6 mm zou doen. Zorg toch voor minimaal drie muren voor meer duurzaamheid .

Bovendien kan de standaardwaarde van de slicer in de meeste gevallen geschikt zijn.

Basisrichtlijnen voor het instellen van uw wanddiktewaarden

Houd u echter aan de volgende richtlijnen als u uw diktewaarden wilt instellen:

  • Gebruik een veelvoud van de spuitmonddiameter, omdat deze het meest effectief is voor het printen van muren op volledige grootte.
  • Gebruik ook je laaghoogte meervoud voor de lagen op volledige grootte voor de beste resultaten van je boven- en onderdikte.
  • Gebruik voor duurzamere onderdelen grotere wanddiktewaarden zoals 2-3 mm en 1,6-2 mm boven- en onderdikte.
  • Voor minder sterke display-georiënteerde modellen, 0,4 mm wanddikte en 0,2-0,8 mm boven- en onderdikte is voldoende.

Aanbevolen wanddikte voor 3D-printen (TABEL)

3D-geprinte onderdelen hebben specifieke dunheidsbeperkingen waar ze niet onder kunnen. De onderstaande tabel toont de aanbevolen minimale wanddikte voor het specifieke materiaal versus de absolute minimale dikte daarvan.

Aanbevolen wanddikte
Materiaal PLA ABS NYLON VEROWHITE TRANSPARANT ABS-LIKE RUBBER-LIKE VISICLEAR
Aanbevolen minimale dikte (mm) 1,5 1,5 1,5 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0
Absolute minimumdikte (mm) 0,8 0,8 0,8 0.6 0.6 0.6 0,8 0.6

Bovendien draagt ​​uw keuze van het afdrukmateriaal ook in de eerste plaats bij aan uw doorbraak.

Het is ook essentieel om op te merken dat er geen 3D-printing kan plaatsvinden onder het absolute minimum!

Minimale wanddikte versus resolutie

Er lijkt een zeer dunne lijn tussen de twee elementen te zijn. De twee lijken echter niet op elkaar!

Minimale wanddikte geeft de kleinste breedte van de schaal . aan die uw printer kan produceren zonder in te klappen omdat hij zwaar is. De resolutie daarentegen bepaalt de gladheid van de kromming .

Resolutie is een soort dimensionale tolerantie omdat het het nauwkeurige ontwerp van een onderdeel laat zien dat geschikt is om af te drukken. Het toont de nauwkeurigheid en fijne details van een ontwerp met voldoende dikte om de structuur te ondersteunen voor uw schaaldikte-instellingen.

Hoe u de juiste wanddikte voor uw 3D-geprinte model kunt berekenen

De gebruikelijke manier om de juiste wanddikte van uw 3D-printonderdeel te berekenen, is door een veelvoud van uw spuitmonddiameter te gebruiken.

Op die manier weet je zeker dat je geen gaten of onvolkomenheden in je afdrukken hebt. Als u bijvoorbeeld een mondstukdiameter van 0,4 mm heeft, heeft u mogelijk een wanddikte van 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm en dergelijke andere veelvouden.

De wanddikte van normaal, matig sterk deel s varieert tussen 0,8 mm en 1,6 mm met 3 tot 4 muurlijnen . De top en bodemdikte zijn ongeveer 0,8 mm tot 1,2 mm . Afhankelijk van de instelling voor het aantal muurlijnen, hebt u 4 tot 6 lagen .

Bij eenzwakker, bros materiaal , kan het effect op de totale wanddikte positief of negatief zijn. U dient bekend te zijn met de aanbevolen minimale wanddikte.

Wijzig de laagdikte voor de algehele aanpassing van de schaaldikte. Met een wanddikte van 0,8 mm en een aantal lijnen van 4 muren, heb je bijvoorbeeld een wanddikte van 3,2 mm.

Het algemene principe dikte van 3D-geprinte onderdelen moet 0,8 mm zijn voor 2 mm tot 3 mm diameter van de spuitmonden. Het formaat is afhankelijk van uw 3D-printer. Bovendien zal de standaardwaarde van uw slicer in de meeste gevallen bij u passen.

Hoe u de perfecte wand-/schaaldikte-instellingen krijgt

Het verkrijgen van een perfecte wand/schaaldikte is relatief! We hebben geen specifieke wanddikte die het beste werkt voor uw 3D-onderdelen. Toch wilt u het standaard assortiment . behouden van 0,8 mm-2 mm.

Aangezien 3D-geprinte onderdelen verschillende functionaliteiten en doeleinden hebben, is het raadzaam om eerst het gebruik van uw print te bepalen. U kunt dan doorgaan met het verkrijgen van de ideale wanddikte . Terwijl sommige onderdelen voor decoratie en uiterlijk zijn, vallen andere onder belasting en fysieke belasting.

Bijvoorbeeld bij het bedrukken van een vaas , duurzaamheid is geen belangrijke factor om te overwegen voor het gebruik ervan. U heeft dus slechts een minimale dikte . nodig van je muur.

Integendeel, voor een muurbeugel heb je geschikt materiaal, vulling en verschillende muurlijnen nodig om substantiële onderdelen te bouwen.

Kortom, u bepaalt de perfecte wanddikte met behulp van een trial-and-error-strategie door ervaring op te doen. Als je eenmaal begrijpt welke wanddikte het beste werkt voor specifieke onderdelen, wordt het gemakkelijk om verder te gaan!

Aanvullende factoren om te overwegen bij het kiezen van een ideale wanddikte

Filamenttype

Het kennen van het type filament is een belangrijke overweging. De aanbevolen wanddikte van gebruikelijke filamentmaterialen zoals nylon, ABS en PLA is 1,5 mm.

Hoewel de meeste fabrikanten een wanddikte van 0,8 mm aanbevelen, is dit niet van toepassing op alle ontwerpen.

Ondersteuningsstructuur

De aanwezigheid van overhangende kenmerken stelt uw ontwerpen bloot aan het risico van instorten tijdens het printen. Dit gebeurt wanneer je ze probeert te versterken met dikkere muren, omdat ze ze zwaarder maken.

In zo'n geval. Een goed ondersteuningssysteem is uw ideale remedie. Het systeem zorgt ervoor dat de overhangende kenmerken niet falen, zelfs niet bij de minimaal aanbevolen wanddikte.

Dikte aangrenzende muren

De wanddikte van uw onderdeel moet meer dan 60% zijn van de dikte van de aangrenzende wand. Waarom? Omdat de opgehoopte thermische belasting van uw afdrukken op elk kwetsbaar punt storingen kan veroorzaken. Daarom moet u de consistentie van de wanddikte van uw afdrukken behouden.

Interne straalcurven

Aangezien de thermische belasting van uw afdrukken zich ophoopt rond scherpe randen tijdens het afkoelen, kunt u kiezen voor afgeronde randen. Dit is van toepassing waar uw ontwerp de aanpassing kan accommoderen.

Toch moet u voor sommige ontwerpen scherpe randen gebruiken. Buig in zo'n geval de randen aan de binnenkant om interne spanningsaccumulatie te verminderen zonder af te wijken van uw gewenste artistieke.

3D-printen wanddikte versus vulling

Hoewel zowel de wanddikte als de vulling de sterkte van uw onderdelen vergroten, moet u wanddikte gebruiken voor duurzaamheidsdoeleinden.

Het sterkteniveau van uw model en het invulpercentage zijn omgekeerd evenredig. Een 0% vulling en een 4 mm dikke wand zijn bijvoorbeeld duurzamer dan een 100% en 0,8 mm dikke wandmodel.

Kortom, uw 3D-modellen breken minder snel en zijn duurzamer als de wanddikte sterk is. Voor de beste resultaten combineert u echter het hoge dikteniveau met een hoog opvullingspercentage.

Zelfs als beide factoren meer materiaal verbruiken, verbruikt uw wanddikte minder materialen dan de sterkte die het biedt.

Afscheidsschot

De wanddikte van uw 3D-print is een van de essentiële printparameters bij het ontwerpen van uw onderdelen. Als u te dikke onderdelen ontwerpt, zijn ze duurder om te produceren, kosten ze meer afdruktijd, en kan zelfs barsten.

Voor zeer dunne wanden kan het model niet-functioneel zijn of kromtrekken tijdens het afdrukken. Ook gaan de productiekosten van uw onderdelen omhoog als gevolg van de herbewerking van het ontwerp.

Daarom moet u met de minimaal aanbevolen dikte werken om de duurzaamheid van uw modellen te garanderen.


3d printen

  1. Polyjet 3D-printen verkennen
  2. Wat is bioprinten?
  3. Wat is 4D-printen eigenlijk?
  4. 3D-printen ontkracht:3 misvattingen over 3D-printen
  5. Het ABC van 3D-printen
  6. 3D-printen versus CNC-bewerking
  7. Inleiding tot 3D-printen van metaal
  8. Wat is SLA 3D-printen?
  9. Wat is SLS 3D-printen?
  10. Wanddikte:begrijp de beste wanddikte voor 3D-printen
  11. Biologisch afbreekbare 3D-afdrukmaterialen