Wanddikte:noodzakelijke aandacht voor 3D-printen

3D-printen is een van de snelste ontwikkelingen van de afgelopen jaren in vergelijking met traditionele verwerkingsmethoden, en het wordt steeds handiger en kosteneffectiever. Het heeft veel belangrijke factoren. Zoals materiaalfactoren, printtechnologie, resolutie van het modelbestand, wanddikte, enz. De wanddikte is vaak de beginfase van het ontwerp en zou de meest noodzakelijke factor moeten zijn om te overwegen, zoals u pas zult ontdekken nadat de afdruk is gemaakt voltooid dat een ongeschikte wanddikte u zal frustreren.

Wat is de wanddikte?

Wanddikte is een zeer belangrijk concept bij 3D-printen, wanddikte is de afstand tussen het binnen- en buitenoppervlak van het model, de minimale wanddikte bepaalt direct de sterkte van het geprinte item en bepaalt zelfs of het item kan worden afgedrukt. Een redelijke wanddikte kan voor veel voordelen worden gebruikt, waaronder het optimaliseren van de structuur, het besparen van kosten, het vermijden van verschillende ongevallen, enz. Het kan niet alleen uw ontwerp perfect weergeven, maar het ook beter laten presteren in het werk.

Waarom zou u de juiste wanddikte overwegen?

Een dikke wanddikte is ongetwijfeld de betere keuze voor onderdelen in bepaalde zeer sterke bedrijfsomgevingen. Het verminderen van de wanddikte lijkt echter kosteneffectiever en de voordelen van een lichtere wanddikte kunnen zelfs nog groter zijn als de functie en sterkte van het onderdeel niet in het gedrang komen. Bijvoorbeeld：

1. Bespaar tijd en kosten voor het afdrukken, waardoor snellere koeling mogelijk is en hogere outputverhoudingen worden bereikt.

2. Kromtrekken door het koelproces wordt grotendeels vermeden.

3. Het lichtere gewicht zorgt voor eenvoudiger transport en beheer.

Opmerkelijk is dat de wanddikte van het onderdeel niet hoe dunner hoe beter, maar de beste keuze is om de onnodige wanddikte te verminderen volgens de structuur en vorm van de verschillende vereisten, rekening houdend met de moeilijkheidsgraad van het afdrukken en de vereisten van het onderdeel terwijl de functionaliteit wordt gewaarborgd.

De gevolgen van ongeschikte wanddikte

3D-geprinte onderdelen hebben vaak dunne wanden die buigen en onderdelen die kromtrekken, ofwel omdat de wanden te dun zijn of omdat er geen ondersteuningsstructuren worden gebruikt om het onderdeel tijdens het printproces op zijn plaats te houden. Omdat printers laag voor laag werken, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de lagen stabiel met elkaar in contact staan ​​en extra ondersteuning hebben tijdens het drukproces, net als bij het bouwen van een gebouw, hebben we beton nodig om stevig te hechten en wapeningsstaal om te ondersteunen het.

(1) Kromtrekken

Warping verwijst naar het afdrukproces, de onderste hoeken van het object lijken naar boven gebogen, het licht zal het object vervormen en het zware zal ervoor zorgen dat het object eraf valt tijdens het afdrukken, zodat de afdruk volledig mislukt. De oorzaak van kromtrekken is te wijten aan de krimp van het printmateriaal wanneer het afkoelt nadat het uit de hoge-warmtesproeier komt, en als de krimp rond het grote object groter is tijdens het printen, zal het vervorming lijken. ABS-materiaal is ernstiger dan PLA-krimp, dus het printen van grote objecten met ABS is erg moeilijk.

(2) Krullen

Krullen is een veelvoorkomend probleem in het 3D-printproces, wat te wijten is aan het principe van thermische uitzetting en samentrekking van het printmateriaal, waardoor het model en het printplatform in contact met de onderrand meer kans hebben om krom te trekken, of zelfs van de platform, hoe lichter de impact op het printeffect, waardoor de onderkant van het model vervormt, hoe zwaarder het zal leiden tot printfalen.

Kies de uniforme wanddikte

Uniforme wanddikte is zeer noodzakelijk voor het koelproces van 3D-printen. Door delen met een groot verschil in dikte in bepaalde buitensporige delen samen te voegen, zal dit deel tijdens het koelproces waarschijnlijk kromtrekken, barsten, stollen of zelfs het geheel aantasten. Om de effecten als gevolg van spanning en krimp te voorkomen, is een consistente en uniforme wanddikte de beste keuze, zelfs als een consistente wanddikte niet kan worden gegarandeerd, dan is een geleidelijk overmatige wanddikte een goede aanpak.

4 factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van wanddikte

(1) Materiaal

Elk materiaal heeft zijn inherente eigenschappen, er zijn breekbaar, er zijn sterk, er zijn glanzend, er zijn ruw, er zijn licht, er zijn zwaar, enzovoort. Verschillende materialen hebben verschillende ontwerpprincipes

Verschillende materialen gebruiken verschillende printtechnologie, ABS / PLA met FDM; nylon, aluminium met SLS; hars met behulp van SLA of DLP. verschillende afdruktechnologieën om het oppervlakte-effect te creëren variëren, er is een punt van verschillende afdruktechnologie printers afdrukformaat ruimte is niet hetzelfde, de nabewerkingsmethoden voor afdrukken zijn anders, sommige complex, sommige eenvoudig 

(2) Product werkomgeving en functie

Is de werkomgeving van het product een hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid?

Of het product lange tijd wordt blootgesteld aan zonlicht en wind?

Moet het product werken in een omgeving met veel belasting?

Moet het product transparant zijn of goede optische eigenschappen hebben?

Heeft het product een specifieke kleur nodig, of dit nu de kleur van het materiaal zelf is of door middel van spuitverf wordt bereikt?

(3) Ontwerp van het product

De vorm en grootte van het product, versterkingen, afgeronde hoeken, afschuiningen en overgangen worden allemaal verwezen door de wanddikte. De wanddikte van het product hangt af van de uiteindelijke vraag van het product en de externe kracht die het product moet weerstaan, of het nu onder druk staat van andere onderdelen of als ondersteunend onderdeel voor andere onderdelen moet worden gebruikt. De wanddikte wordt bepaald op basis van het oorspronkelijke ontwerp van het product om het scenario te simuleren wanneer het daadwerkelijk werkt, het gewicht, de eigenschappen, elektrische eigenschappen, stabiliteit, maatnauwkeurigheid en montage-eisen van het eindproduct.

(4) Kosten

Een dunne wand is de meest materiaalkostenbesparende optie, maar het is ook potentieel de duurste optie, omdat de kans groot is dat het artikel dat wordt afgedrukt om materiaalkosten te besparen, zal falen. Herontwerpen en printen verspilt niet alleen meer materiaal, maar verspilt ook kostbare tijd. Het ontwerpen en printen van de wanddikte van een artikel op basis van de grootte, capaciteit en werkomgeving is ongetwijfeld de beste optie als op basis hiervan de optimale wanddikte kan worden bepaald.

conclusie

Na al het bovenstaande te hebben overwogen, denk ik dat je een geschikte materiaalkeuze en wanddikte hebt. Voordat uw oplossing definitief is, kunt u natuurlijk nog steeds vragen stellen aan onze ingenieurs en zullen we u meer kandidaat-materialen en gedetailleerde verwerkingsoplossingen aanbevelen. Neem contact op met WayKen en vraag ons advies.