Infographic: Kiezen Tussen Metaal en Composiet 3D-printen voor Optimale Prestaties
Markforged's lijn van composiet printers incorporeert continue versterkende vezels - koolstof, fiberglas of Kevlar® - om onderdelen te produceren die tot 23 keer sterker zijn dan conventioneel ABS. Hun metaalprinters fabriceren daarentegen hoge-sterkte roestvrij staal componenten. Elke technologie benut de unieke voordelen van additieve productie om specifieke productiebehoeftes te bevredigen. Door deze sterktes te begrijpen, kunt u strategisch high-strength 3D-printen in uw workflow implementeren.
Gebruik de infographic hieronder om snel te bepalen of een metaal of composiet build uw onderdeel's functionele vereisten het beste zal dienen. Voor een diepere duik in het selecteren van het juiste materiaal, download ons white paper, "Address More Manufacturing Challenges with Composite and Metal 3D Printing."
3d printen
- 3D-geprinte Onderdelen Kleuren met Was Crayons: Een Nieuwe Post-processing Techniek
- Hoe metalen 3D-printen lichte onderdelen voor luchtvaart en automotive revolutioneert
- In-house Productie: De Fuse 1 Bouwt Zelf Onderdelen
- Metaal 3D‑Print Toepassingen: Prototyping & Tooling – Deel 1
- 3D‑Geprint Carbon Fiber: Een Superieure Alternatief voor Aluminium Tussen Mondiale Tekorten
- Kwaliteitscontrole Verhogen: 3D‑Geprint Tooling Verbetert Productieprecisie
- Functionele 3D‑Geprinte Fiets Pannier Adapters Ontwerpen Met Kevlar CFF
- De Go-Kart Heruitvinden: 3D-geprinte Koolstofvezel-onderdelen voor Ongekende Prestaties
- Snel 3D-geprinte Delen Labelen met Graveer-vuller – Een Bewezen, Eenvoudige Methode
- Metaalproductie revolutioneren met 3D-printfarms
- Lascomponenten begrijpen: duidelijke gids met diagrammen