Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Lascomponenten begrijpen: duidelijke gids met diagrammen

Wanneer we lassen in detail onderzoeken, is het belangrijk om de namen van de verschillende delen van een las te kennen. Om de verschillende onderdelen van een las te begrijpen, gebruik de afbeelding hierboven samen met de definities.

Villetlas (Fillet Weld)

Villetlassen verwijst naar het verbinden van twee metalen stukken wanneer ze loodrecht op elkaar staan of onder een hoek (60° tot 120°). Deze lassen worden gemeenschappelijk aangeduid als T-naden, wat twee metalen stukken zijn die loodrecht op elkaar staan, of overlaapsneden, wat twee metalen stukken zijn die overlappen en aan de randen gelast worden.

De las is driehoekig van vorm en kan een concaaf, vlak, of conveex oppervlak hebben afhankelijk van de techniek van de lasser. Lassers gebruiken villetlassen bij het verbinden van flenzen aan een buis en bij het lassen van dwarsdoorsnedes en wanneer bouten niet sterker genoeg zijn en gemakkelijk verslijten.

Keerlas (Groove Weld)

Keerlassen zijn ook bekend als stootlassen (butt welds) wanneer twee metalen stukken tegen elkaar aangelegd worden zonder overlap en dan langs de naad gelast worden, in tegenstelling tot overlaapslassen, waar een metaalstuk bovenop het andere geplaatst wordt, of stoplassen, waar een metaalstuk in het andere geïnsereerd wordt.

Het is belangrijk dat bij een stootnaad, de oppervlakken van de te verbinden werkstukken in hetzelfde vlak liggen en het lasmetaal binnen de vlakken van de oppervlakken blijft.

Onderdelen van een las uitgelegd

Lasteen (Weld Toe): Dit is simpelweg je las die de metalen stukken die je lest samenvoegt (het lasgezicht en het metaal).

Lasgezicht (Weld Face): Dit is de las die je creëert aan de kant van de metalen stukken die je lest met behulp van elk gaslas- of booglasproces.

Laswortel (Weld Root): Zoals je in het diagram van een las hierboven kunt zien, is de wortel van een las waar de onderkant of onderzijde van een las het oppervlak van het basismetaal kruist.

Lasbeen (Weld Leg): De lengte van de villetlas 'been' is van de 'teen' van de villetlas tot de naadwortel. Elke villetlas heeft 2 benen.

Fusiezone (Fusion Zone): De fusiezone is strikt het deel van materialen dat gesmolten is. Het materiaal dat gewijzigd is door de hitte van het lassen, maar niet volledig gesmolten (de hitte-beïnvloede zone), wordt niet als de fusiezone beschouwd. Dit is waar je je vulmetaal wilt laten penetreren en vestigen.

Lasversterking (Weld Reinforcement): Zoals je in het diagram hierboven kunt zien, is het het extra lasmetaal dat het benodigde hoeveelheid metaal voor de grootte van de las overschrijdt.

Villetlas keel (Fillet Weld Throat): Als je over de keel van een las praat, moet je twee punten overwegen: 1) theoretische laskeel 2) daadwerkelijke laskeel.

  • Daadwerkelijke keel: De kortste afstand tussen de laswortel en het gezicht van een villetlas.
  • Theoretische keel: In de doorsnede van een villetlas, de afstand vanaf het begin van de naadwortel loodrecht op de hypotenusa van de grootste rechthoekige driehoek die ingeschreven kan worden. Deze maat is gebaseerd op de veronderstelling dat de wortelopening gelijk is aan nul.

Wat is de grootte van de las?

  • Gelijke beenlengte villetlassen. De grootte van een gelijke been villetlas is de beenlengte van de grootste ingeschreven rechthoekige gelijkbenige driehoek. Theoretische keel = 0,7 × grootte van de las.
  • Ongelijke beenlengte villetlassen. De grootte van een onegelijke been villetlas is de kortere beenlengte van de grootste rechthoekige driehoek die ingeschreven kan worden binnen de villetlas doorsnede.

Meervoudige passes lassen: Hite-beïnvloede zones in de onderdelen van een las.

De onderdelen van een las omvatten wat een meervoudige-pas las heet. Met andere woorden, je zult situaties vinden waar je meer dan één lasnaad moet neerleggen om een verbinding of las te vormen…

De hitte-beïnvloede zones wanneer een stootlas gecreëerd wordt met meer dan één 'pas' (of wanneer je meer dan één laag creëert).

Het beïnvloede gebied in de eerste laslaag (eerste pas)? Dat heet de primaire hitezone. En de secundaire hitezone gaat over de primaire hitezone (of overlapt de primaire hitezone) en wordt beïnvloed door de tweede laag of pas.

De hitte veroorzaakt door de secundaire zone van de las stelt de primaire hitezone in staat om te vestigen met het basismetaal en sterker te worden door het proces annealing genoemd.

Naast het annealeffect op het basismetaal van de tweede en primaire hitezones, wordt het vulmetaal dat je in de eerste pas gedeponeerd hebt (je las) eigenlijk verbeterd door de hitte van de tweede pas of laag.

Industriële technologie

  1. Waarom Poedercoating De Superieure Keuze Is Voor Metaalbewerkingsprojecten
  2. Hoe 3D-printen metaalfabricage verbetert: Belangrijkste voordelen uitgelegd
  3. De uitdagingen van aluminiumlassen navigeren
  4. Straalblazen: Belangrijkste voordelen voor oppervlaktevoorbereiding en metaalbewerking
  5. Waarom partneren met een lokale metaalbewerker betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit verhoogt
  6. Frezen Machines Uitgelegd: Onderdelen, Bediening & Diagrammen
  7. Hoge-snelheid Bewerking: Belangrijkste Voordelen voor Geproduceerde Bewerkte Onderdelen
  8. Belangrijkste Voordelen van Horizontale Boormachines voor Industriële Onderdeelsproductie
  9. Metaalgraveergereedschappen Verkennen: Handmatig, Mechanisch & Custom Opties
  10. Binnen Een Auto-productielijn: Sleutelstations & Rollen
  11. Data benutten in het Internet of Reliability: Strategieën voor effectief beheer