Metaalproductie revolutioneren met 3D-printfarms

Vandaag de dag lijken metaal 3D-printers op de mainframe-computers die eens de manufacturing domineerden – groot, traag, en geprijsd tussen $500k en $1M. Net zoals cloud datacenters mainframes vervangen, staat de industrie voor een verschuiving naar compacte, laag-kost machines die in parallel opereren – print-farms. Markforged's Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) proces is de katalysator voor deze transformatie, brengend metaalonderdeelproductie in een nieuwe era waar prototypen en productie naadloos samensmelten.

Vraag een gratis metaal steekproef aan

De sleutels tot 3D-metaal print-farms

1. ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing)
Ons end-to-end proces schaalt kosten en grootte door gebruik te maken van bestaande versterkte extrusietechnologie.

2. 3D Print Farm Platform
Hoog-precisie, laag-kost printer-instanties aangedreven door slimme sensoren.

3. Fleet Management Software
Enterprise-grade software die workflows optimaliseert, predictive analytics levert, en real-time monitoring en rapportage biedt over aangesloten printers.

Markforged bevordert elke technologie om schaalbare geprint metaalproductie binnen twee jaar te ontgrendelen.

Vraag een Metal X offerte aan

Atomic Diffusion Additive Manufacturing

ADAM begint met metaalpoeder, vastgelegd in een plastic binder voor veilige afhandeling, en bouwt het onderdeel laag voor laag. Na het printen wordt het onderdeel gesinterd in een oven, waarbij de binder verbrandt en het poeder smelt tot een volledig dicht metaalonderdeel.

De vorm printen

Het proces bouwt voort op ons bewezen koolstofvezel-versterkte extrusietechniek, waarbij 60% metaalpoeder voor koolstofvezels in de plaats komt. De Metal X – onze eerste industriële-kwaliteit ADAM-machine – adressert kernuitdagingen: machinebetrouwbaarheid, oppervlakteafwerking, dimensionele nauwkeurigheid, en herhaalbaarheid, allemaal ontworpen om betrouwbaar mooie metaalonderdelen te produceren.

Thermische sintering

Thermische sintering is een standaard in Metal Injection Molding (MIM) voor medische, luchtvaart- en consumentencomponenten. De sinterstap verwijdert de plastic binder en zorgt ervoor dat het metaalpoeder diffuseert tot 99,7% dicht metaal. Sinterovens beginnen onder $30k en klaar maken onderdelen overnachten; een full-stack productie-oven loopt $800k en matched injectiegiet-output, wat een 500–1000-eenheden print-farm mogelijk maakt.

Materialen

ADAM gebruikt goed gevestigde MIM-materialen die in eisende eindgebruiksapplicaties worden gebruikt. Het eerste materiaal dat we leveren is 17-4 roestvrij staal, met toolstalen, titanium, aluminium en Inconel in beta-test.

Eiger

De afgelopen vier jaar hebben we Eiger gebouwd, een uitgebreid cloud-gebaseerd fleet-managementplatform. Duizenden Markforged-printers wereldwijd draaien met volledige telemetrie, foutmonitoring, feedback, en analytics – een echte gedistribueerde print-farm. Op dit moment exploiteert Markforged meer dan 100 printers in parallel: 50 produceren onderdelen voor nieuwe printerontwikkeling, 30 draaien lange-termijn cyclustesten, en 20 fabriceren steekproefonderdelen – ongeveer 6,5k onderdelen per maand.

Manufacturing in de digitale leeftijd brengen

Metaalgieten wordt al vijf millennia beoefend, maar een digitale benadering is nu binnen handbereik. Binnen twee jaar streeft Markforged ernaar echte digitale metaalmanufacturing te leveren, wat de transformatieve impact van de digitale leeftijd op muziek, fotografie, schrijven en het internet weerspiegelt. Het is tijd voor mechanische engineering in te halen.

— Greg Mark, Founder & CEO