Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X2CrNiMoN17-11-2 (EN 10272) – Oplossingsgeglost, Hoogpresterend Austenitisch Staal

Algemene Beschrijving

De austenitische staalkwaliteit X2CrNiMoN17-11-2 volgens DIN EN 10272: 2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvaten. Het materiaal vertoont hogere sterkte en structuurstabiliteit door de toevoeging van stikstof. Het heeft een hoge weerstand tegen oxidatie. De interactieparameter (pitting-index) wordt verhoogd door stikstof. Het staal is geschikt voor spiegelvloeiend afwerken en bestendig tegen selectieve aanval, met name in de gelaste toestand goede corrosiebestendigheid. Het materiaal toont weerstand tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoelige toestand.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,96 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek 20,0 °C 40 %
Rek, dwars 20,0 °C 30 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 250 [-]
Hardheid, Brinell, dwars 20,0 °C 250 [-]
Poissonverhouding 23,0 °C 0,3 [-] Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus 23,0 °C 77 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte 20,0 °C 580 - 800 MPa
100,0 °C 520 MPa
150,0 °C 490 MPa
200,0 °C 460 MPa
250,0 °C 450 MPa
300,0 °C 440 MPa
350,0 °C 435 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 580 - 800 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 280 MPa
100,0 °C 215 MPa
150,0 °C 195 MPa
200,0 °C 175 MPa
250,0 °C 165 MPa
300,0 °C 155 MPa
350,0 °C 150 MPa
400,0 °C 145 MPa
450,0 °C 140 MPa
500,0 °C 138 MPa
550,0 °C 136 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars 20,0 °C 280 MPa
Strekgrens Rp1,0 20,0 °C 315 MPa
100,0 °C 245 MPa
150,0 °C 225 MPa
200,0 °C 205 MPa
250,0 °C 195 MPa
300,0 °C 185 MPa
350,0 °C 180 MPa
400,0 °C 175 MPa
450,0 °C 170 MPa
500,0 °C 168 MPa
550,0 °C 166 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars 20,0 °C 315 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 13,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 14,9 W/(m·K)
200,0 °C 16,5 W/(m·K)
300,0 °C 18,1 W/(m·K)
400,0 °C 19,5 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 22,4 W/(m·K)
700,0 °C 23,8 W/(m·K)
800,0 °C 25,2 W/(m·K)
Temperatuurafleidingscoëfficiënt 20,0 °C 3,5 mm²/s
100,0 °C 3,8 mm²/s
200,0 °C 4 mm²/s
300,0 °C 4,3 mm²/s
400,0 °C 4,5 mm²/s
500,0 °C 4,7 mm²/s
600,0 °C 4,8 mm²/s
700,0 °C 5,1 mm²/s
800,0 °C 5,4 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C 8,45E-7 Ω·m
200,0 °C 9,19E-7 Ω·m
300,0 °C 9,77E-7 Ω·m
400,0 °C 1,03E-6 Ω·m
500,0 °C 1,08E-6 Ω·m
600,0 °C 1,12E-6 Ω·m
700,0 °C 1,15E-6 Ω·m
800,0 °C 1,18E-6 Ω·m

Chemische Samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,03 %
Chroom 16,5 - 18,5 %
Mangaan 2 %
Molybdeen 2 - 2,5 %
Nikkel 10 - 12,5 %
Stikstof 0,12 - 0,22 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,015 - 0,03 %

Metaal

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
  3. EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
  4. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
  5. X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
  6. EN 10222-5 Gehalte X2CrNiMoN17-11-2 – Oplossingsgegloste Staal met Verbeterde Corrosiebestendigheid
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgegloste Staal voor Hoogprestatie Chemische Toepassingen
  8. EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten
  9. X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgeglost Staal (EN 10272) – Hoogpresterende Drukvatkwaliteit
  10. EN 10028-7 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendigheid en Oxidatiestabiliteit
  11. EN 10272 Gehalte X6CrNiTi18-10 Opgeloste Rostvrij Staal (+AT) – Hoge Corrosiebestendigheid & Drukvatkwaliteit