EN 10222-5 Gehalte X2CrNiMoN17-11-2 – Oplossingsgegloste Staal met Verbeterde Corrosiebestendigheid
Handelsmerk X2CrNiMoN17-11-2 is een volledig austenitisch staal dat door stikstoftoevoeging hogere sterkte en structurele stabiliteit vertoont. De vergelijkbare DIN-gehalte X 2 CrNiMoN 17 12 2 volgens DIN 17440:1985-07 wijst een verhoogd pitting-index door stikstoftoevoeging op. Toepassing in chemische apparatenbouw voor drukbekkens, in cellulose-, kleurstof-, olie-, zeep- en textielindustrie, in brouwerijen en zuivelfabrieken. Het staal is geschikt voor mirror-finishing en corrosiebestendig tegen selectieve aanval, met name in gelaste toestand. Het materiaal vertoont bestendigheid tegen interkristallijne corrosie ook in gevoeligheidstoestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 200 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 – 194 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 – 186 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 – 179 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 – 172 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 – 165 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa | – |
| Rek | 20,0 °C | 35 – 45 % | – |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Glijmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 – 780 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 280 MPa | – |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 315 MPa | – |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | – |
| Smeltpunt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | – |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 21 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | – |
| Warmtegeleiding | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | – |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s | – |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 – 2,5 % |
| Nikkel | 10 – 12,5 % |
| Stikstof | 0,12 – 0,22 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 12164 Gehalte CuTeP R360 – Superieure Koperlegering voor Bewerking & Corrosiebestendigheid
EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Oplossingsgegloste Gehalte met Superieure Corrosiebestendigheid
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiCu19-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal (AT)
- EN 10222-5 Kwaliteit X2CrNiMo17-12-3: Oplossingsgeglost + AT – Premium Austenitisch Staal
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal, Ideaal voor Drukvatconstructies
- EN 10222-5 Kwaliteit X7CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Drukhalten
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Oplossingsgeglühd Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen