EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten
Overzicht
De austenitische staalsoort X2CrNi18-9 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvatten. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoeliggestelde toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 45 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 35 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450 - 700 MPa | |
| 100,0 °C | 410 MPa | ||
| 150,0 °C | 380 MPa | ||
| 200,0 °C | 360 MPa | ||
| 250,0 °C | 350 MPa | ||
| 300,0 °C | 340 MPa | ||
| 350,0 °C | 340 MPa | ||
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 450 - 700 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 175 MPa | |
| 100,0 °C | 145 MPa | ||
| 150,0 °C | 130 MPa | ||
| 200,0 °C | 118 MPa | ||
| 250,0 °C | 108 MPa | ||
| 300,0 °C | 100 MPa | ||
| 350,0 °C | 94 MPa | ||
| 400,0 °C | 89 MPa | ||
| 450,0 °C | 85 MPa | ||
| 500,0 °C | 81 MPa | ||
| 550,0 °C | 80 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 175 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 210 MPa | |
| 100,0 °C | 180 MPa | ||
| 150,0 °C | 160 MPa | ||
| 200,0 °C | 145 - 147 MPa | ||
| 250,0 °C | 135 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 MPa | ||
| 350,0 °C | 121 - 221 MPa | ||
| 400,0 °C | 116 MPa | ||
| 450,0 °C | 112 MPa | ||
| 500,0 °C | 109 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,3E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 17,5 - 19,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 8 - 10 % |
| Stikstof | 0,1 - 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwelfer | 0,015 - 0,03 % |
DIN 17440 X2CrNiMo18-15-4 Afgeschrokken Staal: Uitstekende Corrosieweerstand & Vervaardigbaarheid
X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgeglost Staal (EN 10272) – Hoogpresterende Drukvatkwaliteit
Metaal
- EN 10269 X2CrNi18-9 Roestvrij Staal – Oplossingsgeanlasseerd met Na-annealing
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
- EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
- X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Opgelost austenitisch staal voor hoogpresterende buizen
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 (AISI 304L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosieweerstand
- EN 10028-7 X2CrNi18-9: Hoogpresterend Oplossingsgegluid Staal