EN 10028-7 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendigheid en Oxidatiestabiliteit
Overzicht
Het austenitische roestvrije staal X2CrNiMoN17-11-2 (werkstofnummer 1.4406) vertoont dankzij de toevoeging van stikstof (N) een verhoogde sterkte en structurele stabiliteit. De stikstoftoevoeging verhoogt de interactieparameter (putindex), wat resulteert in een uitstekende bestendigheid tegen putcorrosie. Het materiaal is geschikt voor spiegelpolijst en weerstand biedt tegen selectieve aanval. Vooral in de lastoestand toont het staal gunstige corrosiebestendigheid, inclusief bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoeligheidsgevoelige toestand.
Toepassingen: Chemisch apparatenbouw voor drukvaten, cellulosen-, verf-, olie-, zeep- en textielindustrie, brouwerijen en zuivelfabrieken.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Rek | -196,0 °C | 30 % | |
| -150,0 °C | 35 % | ||
| -80,0 °C | 35 % | ||
| 20,0 °C | 40 % | ||
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 40 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 40 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | -196,0 °C | 1150 MPa | |
| -150,0 °C | 1000 MPa | ||
| -80,0 °C | 800 MPa | ||
| 20,0 °C | 580 – 780 MPa | ||
| 50,0 °C | 557 MPa | ||
| 100,0 °C | 520 MPa | ||
| 150,0 °C | 490 MPa | ||
| 200,0 °C | 460 MPa | ||
| 250,0 °C | 450 MPa | ||
| 300,0 °C | 440 MPa | ||
| 350,0 °C | 435 MPa | ||
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 580 – 780 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp0,2 | -196,0 °C | 600 MPa | |
| -150,0 °C | 500 MPa | ||
| -80,0 °C | 380 MPa | ||
| 20,0 °C | 280 MPa | ||
| 50,0 °C | 254 MPa | ||
| 100,0 °C | 211 MPa | ||
| 150,0 °C | 185 MPa | ||
| 200,0 °C | 167 MPa | ||
| 250,0 °C | 155 MPa | ||
| 300,0 °C | 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 140 MPa | ||
| 400,0 °C | 135 MPa | ||
| 450,0 °C | 131 MPa | ||
| 500,0 °C | 128 MPa | ||
| 550,0 °C | 127 MPa | ||
| Vervormingssterkte Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 280 – 300 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp1,0 | -196,0 °C | 700 MPa | |
| -150,0 °C | 600 MPa | ||
| -80,0 °C | 450 MPa | ||
| 20,0 °C | 320 MPa | ||
| 50,0 °C | 292 MPa | ||
| 100,0 °C | 246 MPa | ||
| 150,0 °C | 218 MPa | ||
| 200,0 °C | 198 MPa | ||
| 250,0 °C | 183 MPa | ||
| 300,0 °C | 175 MPa | ||
| 350,0 °C | 169 MPa | ||
| 400,0 °C | 164 MPa | ||
| 450,0 °C | 160 MPa | ||
| 500,0 °C | 158 MPa | ||
| 550,0 °C | 157 MPa | ||
| Vervormingssterkte Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 320 – 330 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 – 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 – 2,5 % |
| Nikkel | 10 – 12,5 % |
| Stikstof | 0,12 – 0,22 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10028-7 X1NiCrMoCu25-20-5 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
EN 10028-7 X2CrNiMoN17-13-5 Oplossingsgeglüht (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid voor Zware Toepassingen
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiMoN17-11-2 – Oplossingsgegloste Staal met Verbeterde Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgegloste Staal voor Hoogprestatie Chemische Toepassingen
- EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi23-13 Oplossingsgeglowd Staal – Hoge-Temperatuurbestendige Legering
- EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi25-20: Oplossingsgeglowd Austenitisch Staal voor Hoge-Temperatuurtoepassingen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 Oplossingsgegluheid Staal (AT) – Premium Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5: Hoogpresterend Austenitisch Staal Oplossingsgegluheid voor Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgegluheid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid