EN 10088-1 X3CrTi17 Zacht Gegloeid (+A) – Premium Roestvrij Staal voor Hoge-Druk Buizen
Overzicht
Volgens VdTÜV materiaalbladen 494:1996-06 wordt het ferritische roestvrije staal X 6 CrTi 17 (materiaalnr. 1.4510) gebruikt voor longitudinale gelaste buizen voor drukhouder conform TRB 100 en AD-merkblad W 2 bij werktemperaturen van -10 tot 280 °C en druk tot 50 bar, evenals voor type-goedgekeurde warmwaterketels tot 100 °C. De lasbaarheid is beoordeeld volgens de algemeen aanvaarde regels voor inertbooglassen zonder of met vuldraad en voor naadlassen. Voorverwarmen is meestal niet nodig, de tussenlaagtemperatuur bedraagt max. 200 °C. Een warmtebehandeling na het lassen is ongebruikelijk. Longitudinale gelaste buizen moeten herkristallisatiegegluid worden. Het materiaal is ook in gelaste toestand bestendig tegen interkristallijne corrosie.
Volgens DIN EN 10088-1:1995-08 is de aanduiding X3CrTi17 vergelijkbaar met X 6 CrTi 17 (hier met hogere C-gehalte). Dit materiaal is een ferritisch staal met vergelijkbare algemene corrosie-eigenschappen als 1.4016. Het is breed bestendig in water, stoom, zwakke zuren en basen alsook in oxidiserende zuren. Het staal vertoopt verhoogde spanningcorrosiebestendigheid in hete basen, laag-chloridehoudend water. Geen risico op interkristallijne corrosie na lassen dankzij Ti-toevoeging, maar daardoor ongeschikt voor spiegelaanpolijst. Toepassingen: gelaste onderdelen in wasmachines (loogtanks) en deels in chemische apparatenbouw (zwakke zuren), in zuivel-, voedings-, brouwerij-, verf- en zeepindustrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 – 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 420 – 600 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 – 600 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa | |
| 100,0 °C | 195 MPa | ||
| 150,0 °C | 190 MPa | ||
| 200,0 °C | 185 MPa | ||
| 250,0 °C | 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 165 MPa | ||
| 350,0 °C | 155 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1E-5 – 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1E-5 – 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 – 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -10 – 280 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 16 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,05 % |
| Chroom | 16 – 18 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,8 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte
- EN 10088-1 X6CrNiTi12 Zacht Geanimeerd Staal – Graad X6CrNiTi12 (+A) – Specificaties & Eigenschappen