home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17742 Grade NiCr15Fe zachtgegloeid (+A)

Volgens VdTÜV-Wbl 305:1999-03 wordt het materiaal NiCr15Fe met het materiaalnummer 2.4816 gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en, met een getrouwe interpretatie van de AD-Merkblatt W 2, voor temperaturen van -10 tot 450 graden en voor toepassingsgebieden in de nucleaire techniek voor zover de regels van de nucleaire techniek of de objectgerelateerde specificaties het gebruik van - 10 tot 450 °C toelaten. De lasbaarheid wordt gegeven voor metaalbooglassen met beklede staafelektroden (2.4805, 2.4807, ook 2.4668 en 2.4620) of gasbeschermd lassen met (draad)staven (2.4806, 2.4803). Geen voorverwarmen en geen warmtebehandeling nodig. Voor constructiedoeleinden kan een warmtebehandeling nodig zijn na het lassen. Het is koud en heet vervormbaar en boven 400 graden. gevoelig voor S.Voor het nikkelgesmeed materiaal volgens DIN 17742 geldt:2002-09:het materiaal wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor hittebestendig en corrosiebestendig constructie componenten. Het is een niet-uithardbare legering voor toepassing op nat-chemisch gebied en bij hoge temperaturen. De veelzijdigheid van dit materiaal leidt tot een groot toepassingsgebied van het lage temperatuurbereik tot ongeveer 1050 °C. Het chroomgehalte maakt het materiaal geschikt voor oxiderende omstandigheden en het hoge nikkelgehalte zorgt voor duurzaamheid in reducerende omstandigheden. Bovendien vertoont de legering uitstekende eigenschappen in ammoniakhoudende gassen en ook in nitrerende of carboniserende atmosferen bij hoge temperaturen. De verspanende bewerking van dit materiaal wordt bij voorkeur in gegloeide toestand uitgevoerd. (Lage snijsnelheid, aangezien de Ni-legering de neiging heeft tot spanningsverharding.) Door de grote treksterkte bij hoge temperatuur en de corrosiebestendigheid bij verhoogde temperaturen evenals de goede verwerkbaarheid is het materiaal het standaardmateriaal voor de oven bouw. NiCr15Fe bezit een goede weerstand tegen spanningsscheurcorrosie in aanwezigheid van chloride-ionen. In de chemische technologie blijkt het materiaal de moeite waard om te worden gebruikt in natriumhydroxide, mierenzuur, azijnzuur en vetzuren. Bij temperaturen tot 550 °C is NiCr15Fe geschikt voor droge gassen zoals waterstofchloride of chloorgas. De goede duurzaamheid in zeer zuiver water maakt de toepassing van dit materiaal in de nucleaire techniek mogelijk. Toepassing voor munitiesplitsingsinstallaties, gascarbonisatie-installaties, nitreerovens, installaties voor de productie van gechloreerde en gefluoreerde koolwaterstoffen, ethyleendichloride kraakbuizen, productie-installaties voor alkaliën, reactoren en warmtewisselaars in installaties voor de productie van vinylchloriden, installatiecomponenten voor de productie van natriumsulfide, stoomgeneratorbuizen in de nucleaire techniek. Verwerkingseigenschappen:Vormbaarheid:goed Lasbaarheid:goed Metaalverwijderende bewerkbaarheid:goed

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

8,4 - 8,5 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elastische modulus

20,0 °C

214 GPa

100,0 °C

209 GPa

200,0 °C

205 GPa

300,0 °C

200 GPa

400,0 °C

194 GPa

500,0 °C

187 GPa

600,0 °C

180 GPa

700,0 °C

172 GPa

800,0 °C

163 GPa

900,0 °C

153 GPa

1000,0 °C

143 GPa

Verlenging

20,0 °C

30 %

Verlenging A100

20,0 °C

10 - 25 %

Verlenging A80

20,0 °C

27%

Verlenging A80, dwars

20,0 °C

27 - 32 %

Verlenging, dwars

20,0 °C

30 - 35 %

Hardheid, Brinell

20,0 °C

195 - 240 [-]

Treksterkte

20,0 °C

550 - 750 MPa

100,0 °C

520 MPa

200,0 °C

500 MPa

300,0 °C

485 MPa

400,0 °C

480 MPa

450,0 °C

475 MPa

Treksterkte, dwars

20,0 °C

500 - 750 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

200 MPa

100,0 °C

180 MPa

200,0 °C

165 MPa

300,0 °C

155 MPa

400,0 °C

150 MPa

450,0 °C

145 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

20,0 °C

180 - 200 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

230 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.37E-5 1/K

200,0 °C

1.41E-5 1/K

300,0 °C

1.44E-5 1/K

400,0 °C

1.48E-5 1/K

500,0 °C

1.51E-5 1/K

600,0 °C

1.54E-5 1/K

700,0 °C

1.58E-5 1/K

800,0 °C

1.61E-5 1/K

900,0 °C

1.64E-5 1/K

1000,0 °C

1.69E-5 1/K

Max. servicetemperatuur, lang

-196 - 1150 °C

Smeltpunt

1400 °C

Typisch voor nikkel-chroomlegering

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

455 J/(kg·K)

100,0 °C

475 J/(kg·K)

200,0 °C

495 J/(kg·K)

300,0 °C

508 J/(kg·K)

400,0 °C

525 J/(kg·K)

500,0 °C

550 J/(kg·K)

600,0 °C

572 J/(kg·K)

700,0 °C

602 J/(kg·K)

800,0 °C

620 J/(kg·K)

900,0 °C

630 J/(kg·K)

1000,0 °C

635 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

14,8 W/(m·K)

100,0 °C

15,8 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18,4 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

22 W/(m·K)

600,0 °C

24 W/(m·K)

700,0 °C

25,7 W/(m·K)

800,0 °C

27,5 W/(m·K)

900,0 °C

29,4 W/(m·K)

1000,0 °C

31,2 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

1.03E-6 Ω·m

100,0 °C

1.04E-6 Ω·m

200,0 °C

1.06E-6 Ω·m

300,0 °C

1.07E-6 Ω·m

400,0 °C

1.08E-6 Ω·m

500,0 °C

1.11E-6 Ω·m

600,0 °C

1.12E-6 Ω·m

700,0 °C

1.12E-6 Ω·m

800,0 °C

1.12E-6 Ω·m

900,0 °C

1.13E-6 Ω·m

1000,0 °C

1.14E-6 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Aluminium

0,3 %

Koolstof

0,025 - 0,1 %

Chroom

14 - 17 %

Koper

0,5 %

Strijkijzer

6 - 10 %

Mangaan

1 %

Nikkel

72 %

Fosfor

0,02 %

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,015%

Titanium

0,3 %

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
    2. DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
    3. DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
    4. DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
    5. DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
    6. DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
    7. DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
    8. DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
    9. DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
    10. DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)
    11. DIN 17440 Grade X6CrMoS17 zachtgegloeid (+A)