EN 10088‑1 X3CrNb17 Zachtgegluide Kwaliteit (+A): Premium Ferritisch Staal voor Keteltoepassingen
Overzicht
Materiaal X 8 CrNb 17 (X3CrNb17), stofnummer 1.4511, wordt volgens VdTÜV-Wbl 422:2001-06 gebruikt voor ontwerp gecertificeerde pocketketels en helicale buizen voor ketels van Viessmann Werke KG, Allendorf, met een maximale materiaaltemperatuur van 200 °C. Volgens DIN EN 10088-1:1995-08 is het handelsmerk X3CrNb17 vergelijkbaar met X 6 CrNb 17 volgens DIN 17441:1985-07 (hierbij hogere C-inhoud!). Dit materiaal is een ferritisch staal met dezelfde corrosie-eigenschappen als 1.4510. Het vertoont een verhoogde spanningcorrosiebestendigheid in basen en laag-chloride bevattend water. Het is grotendeels bestendig in water, stoom, zwakke zuren en basen, evenals in oxiderende zuren. Weerstand tegen interkristallijne corrosie zowel in geleverde als in gelaste toestand. Het staal is geschikt voor spiegelvloeien.
Toepassingen
- Gelaste componenten in wasmachines (alkaline tank)
- Chemische apparatenbouw (zwakke zuren)
- Zuivel-, voedings-, brouwerij-, verf- en zeepindustrie
- Bouwhandel: decoratieve componenten voor interieur, zoals rekken, frames, interieurelementen
- Een metallisch schone oppervlak is een basisvereiste voor goede corrosiebestendigheid
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 - 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 - 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 - 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 - 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 8 - 23 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 400 - 950 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 - 620 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 200 - 320 MPa | |
| 100,0 °C | 190 - 230 MPa | ||
| 150,0 °C | 180 - 220 MPa | ||
| 200,0 °C | 170 - 205 MPa | ||
| 250,0 °C | 160 - 190 MPa | ||
| 300,0 °C | 155 - 180 MPa | ||
| 350,0 °C | 165 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 200 - 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 - 200 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 - 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 16 - 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,05 % |
| Chroom | 16 - 18 % |
| Mangaan | 1 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-3: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal
DIN Ti1 Titanium – Hoogste Duktiliteit, Superieure Corrosiebestendigheid, Ideaal voor Precisietoepassingen
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid