EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
Eigenschappen van X2CrMoTi29-4 (1.4592)
Het ferrietische roestvrije staal X2CrMoTi29-4 (speciale gegloeide kwaliteit) wordt gebruikt voor koudgewalste stroken. Deze staalsoort toont bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, ook in de gelaste toestand. De hoge chroomgehalte (28-30%) in combinatie met molybdeen (3,5-4,5%) en titanium (0,8%) als stabilisator zorgt voor uitstekende corrosiebestendigheid in oxidiserende en reducerende omgevingen, evenals hoge temperatuurbestendigheid.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 205 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 195 GPa | |
| Rek (Elongatie) | 20,0 °C | 20% | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 20% | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 20% | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20% | |
| Poissonratio | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 550 - 700 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 550 - 700 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 430 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 395 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 370 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 350 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 335 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 325 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 310 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 450 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 17 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6,7 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde (% gewicht) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,025% |
| Chroom (Cr) | 28 - 30% |
| Mangaan (Mn) | 1% |
| Molybdeen (Mo) | 3,5 - 4,5% |
| Stikstof (N) | 0,05% |
| Fosfor (P) | 0,03% |
| Silicium (Si) | 1% |
| Zwavel (S) | 0,01% |
| Titaan (Ti) | 0,8% |
Toepassingen
Deze staalsoort wordt toegepast in warmtewisselaars, uitlaatsystemen, katalysatoren, chemische apparatuur, en in de voedingsindustrie waar hoge corrosiebestendigheid gecombineerd met goede vormbaarheid en lasbaarheid vereist is. De titaniumstabilisatie voorkomt chroomcarbideuitzijding bij lassen, wat de corrosiebestendigheid in de warmtebeïnvloede zone behoudt.
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte