EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
Eigenschappen van X2CrAlTi18-2 (1.4590)
Het ferrietische roestvrije staal X2CrAlTi18-2 (speciale gegloeide kwaliteit) wordt gebruikt voor koudgewalste stroken. Deze staalsoort toont bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, ook in de gelaste toestand. De combinatie van chroom (17-18%) en aluminium (1,7-2,1%) met titanium (0,8%) als stabilisator biedt uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en goede corrosiebestendigheid in diverse media.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,5 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 205 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 195 GPa | |
| Rek (Elongatie) | 20,0 °C | 25% | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 25% | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 25% | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 25% | |
| Poissonratio | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 650 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 500 - 650 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 280 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 280 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 240 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 230 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 220 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 200 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 190 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 300 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,10 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 25 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,0 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde (% gewicht) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 1,7 - 2,1% |
| Koolstof (C) | 0,03% |
| Chroom (Cr) | 17 - 18% |
| Mangaan (Mn) | 1% |
| Fosfor (P) | 0,04% |
| Silicium (Si) | 1% |
| Zwavel (S) | 0,015% |
| Titaan (Ti) | 0,8% |
Toepassingen
Deze staalsoort wordt toegepast in uitlaatsystemen van voertuigen, warmtewisselaars, ovencomponenten, en apparatuur waar hoge temperatuuroxidatiebestendigheid gecombineerd met goede vormbaarheid vereist is. De aluminiumtoevoeging verbetert de oxidatiebestedigheid aanzienlijk ten opzichte van standaard ferrietische graden, terwijl de titaniumstabilisatie de lasbaarheid verbetert.
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte