EN 10028-7 X6CrNiTi12 (1.4512) Zacht Gegloeid Ferritisch Roestvrij Staal – Goede Vormeigenschappen
Het ferritische roestvrije staal X6CrNiTi12 (werknummer 1.4512) wordt conform EN 10028-7 in de zacht gegloeide toestand (+A) geleverd. De staal is gestabiliseerd met titanium (Ti), wat de vorming van chroomcarbieden aan de korngrenzen voorkomt en dus de interkristallijne corrosiebestendigheid verbetert. Het materiaal is geschikt voor koudgewalste strip, warmgewalste strip en platen. De nickelgehalte (0,5 – 1,5 %) verbetert de zwaaibaarheid en de overgangstemperatuur.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
Elasticiteitsmodulus (E-modulus)
| Temperatuur | Waarde |
|---|---|
| 20 °C | 220 GPa |
| 100 °C | 215 GPa |
| 200 °C | 210 GPa |
| 300 °C | 205 GPa |
| 400 °C | 195 GPa |
Sterkte- en Vormeigenschappen (bij 20 °C)
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte (Rm) | 450 – 650 MPa |
| Treksterkte, dwars (Rm) | 450 – 650 MPa |
| Uitrekking (A) | 20 – 23 % |
| Uitrekking A80 | 20 – 23 % |
| Uitrekking A80, dwars | 20 – 23 % |
| Uitrekking, dwars | 20 – 23 % |
| Strekgrens Rp0,2 | 250 – 320 MPa |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 250 – 320 MPa |
| Poisson-getal | 0,3 |
| Schuifmodulus (G) | 77 GPa |
Temperatuurafhankelijkheid van Strekgrens Rp0,2
| Temperatuur | Rp0,2 (MPa) |
|---|---|
| 20 °C | 250 – 320 |
| 100 °C | 300 |
| 150 °C | 270 |
| 200 °C | 250 |
| 250 °C | 245 |
| 300 °C | 225 |
| 350 °C | 215 |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 300 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K |
| Smeltpunt | – | 1425 – 1530 °C |
| Specifieke warmte | 20 °C | 460 J/(kg·K) |
| Warmteleiding | 20 °C | 30 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 6,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Samenstelling (Massa-%)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,08 % |
| Chroom (Cr) | 10,5 – 12,5 % |
| Mangaan (Mn) | ≤ 1,5 % |
| Nikkel (Ni) | 0,5 – 1,5 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silicium (Si) | ≤ 0,7 % |
| Zwafel (S) | ≤ 0,015 % |
| Titaan (Ti) | 0,05 – 0,35 % |
Toepassingen: Automobieluitlaatsystemen, warmtewisselaars, ketelbuizen, decoratieve buizen, huishoudapparaten en constructies waar magnetische permeabiliteit en goede warmtegeleiding vereist zijn.
EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
EN 10216-5 X6CrNi18-10 (1.4948) Austenitisch Warmtebestendig Staal – Oplossingsgeglode Toestand
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Oplossingsgeglaste Legering (+A) – Uitstekende Hoge-Temperatuur Corrosieweerstand