EN 10028-7 X3CrTi17 Zacht Geglüht Staal – Hoge Corrosieweerstand & Warmtebestendige Eigenschappen
Het ferritische staal X3CrTi17 is vergelijkbaar met 1.4016. Het is breed weerstandskrachtig in water, damp, lage zuren en basen alsook in oxidiserende zuren. Verhoogde spanningscorrosieweerstand in warme basen, laag chloridhoudende wateren. Geen risico op interkristallijne corrosie na lassen dankzij Ti-toevoeging. Hierdoor is het materiaal ongeschikt voor spiegellusteren. Weerstand tegen interkristallijne corrosie is ook in gelaste toestand gegarandeerd. De nuance is toegestaan als warmtebestendig staal volgens DIN EN 10095. Toepassing: voor gelaste delen in wasmachines (bodemvat) en in chemische apparatenbouw (lage zuren), in zuivel-, voedings-, brouwerij-, verf- en zeepindustrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 - 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 - 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 - 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 - 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 23 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Ferritisch Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Ferritisch Roestvrij Staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 420 - 600 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 - 600 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa | |
| 100,0 °C | 195 MPa | ||
| 150,0 °C | 190 MPa | ||
| 200,0 °C | 185 MPa | ||
| 250,0 °C | 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 165 MPa | ||
| 350,0 °C | 155 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1425 - 1530 °C | Typisch voor Ferritisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 16 - 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleidingsvermogen | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,05 % |
| Chroom | 16 - 18 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,8 % |
EN 10216-2 16Mo3: Genormaliseerde Buizen voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
EN 1652 CuZn10 (CW501L) – Hoogsterk, geleidend koperlegering voor elektrische en juweliertoepassingen
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen