EN 10028-7 Gehalte X2CrMoTi18-2 Zacht Gegluid (+A) – Hoge Corrosieweerstand & Koudvormprestaties
Algemeen
Het ferritische staal X2CrMoTi18-2 heeft een hoge weerstand tegen pitting en spanningscorrosie. Weerstand tegen interkristallijne corrosie zelfs in geweiste toestand. Geschikt voor koudvorming dankzij de lage neiging tot verfestiging. Toepassingen: koudpersde onderdelen, schroeven, moeren, warmtewisselaarsbuizen en verwarmers.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 – 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 20 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 420 – 640 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 – 640 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 300 MPa | |
| 100,0 °C | 250 MPa | ||
| 150,0 °C | 240 MPa | ||
| 200,0 °C | 230 MPa | ||
| 250,0 °C | 220 MPa | ||
| 300,0 °C | 210 MPa | ||
| 350,0 °C | 205 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 320 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 – 1,04E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 430 – 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 16 – 23 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 8,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,025 % |
| Chroom | 17 – 20 % |
| Mangaan | 1 % |
| Molybdeen | 1,8 – 2,5 % |
| Stikstof | 0,03 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,8 % |
EN 10028-7 Gehalte X1NiCrMoCuN25-20-7 Oplossingsgegluid (AT) – Hoogpresterend Austenitisch Staal
EN 10028-7 Gehalte X2CrNi12 Zacht Gegluid (+A) – Hoge Corrosieweerstand & Sterkte
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen