EN 10028-7 Gehalte X2CrNi12 Zacht Gegluid (+A) – Hoge Corrosieweerstand & Sterkte
Algemeen
Het materiaal X2CrNi12 is een ferritisch staal met aanzienlijk hogere corrosieweerstand dan algemene constructiestalen, maar rendabeler dan hooggelegerde roestvrije stalen. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met die van 13% Cr-stalen. X2CrNi12 is ongeschikt voor hogere corrosieve eisen. Naast voldoende corrosieweerstand en gunstige slijtweerstand vertoont het staal hoge statische en dynamische sterktewaarden en goede bewerkbaarheid. Het is niet bestendig tegen interkristallijne corrosie. Toepassingen: in transport (bus- en containerbouw), landbouw- en fördertechniek, bouwtechniek (frames, frontelementen) en in machine- en apparatenbouw.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 – 7,77 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 211,67 – 220 GPa |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | |
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 600,0 °C | 167 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 18 – 20 % |
| Rek A80 | 20,0 °C | 18 – 20 % |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 18 – 20 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 18 – 20 % |
| Poisson-getal | 20,0 °C | 0,3 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450 – 650 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 450 – 650 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 250 – 280 MPa |
| 100,0 °C | 240 MPa | |
| 150,0 °C | 235 MPa | |
| 200,0 °C | 230 MPa | |
| 250,0 °C | 220 MPa | |
| 300,0 °C | 215 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 280 – 320 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,30E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 429 – 430 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 464 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 511 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 531 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 554 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 585 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 20,7 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 28,5 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,03E-7 – 6,0E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,67E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,09E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,90E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,72E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 10,5 – 12,5 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Nikkel | 0,3 – 1 % |
| Stikstof | 0,03 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen