Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand

Het austenitische roestvrije staal X3CrNiMo17-13-3 (werknummer 1.4404, gelijk aan AISI 316L) wordt conform EN 10216-5 geleverd in de oplossingsgeglode toestand. De oplossingsglowing vindt plaats bij 1020 – 1200 °C, gevolgd door afkoeling in water of lucht. De toevoeging van molybdeen (2,5 – 3,0 %) verleiht dit staal een verbeterde bestendigheid tegen putting en spleetcorrosie in chloorhoudende omgevingen ten opzichte van 304L. Het materiaal is eveneens bestendig tegen interkristallijne corrosie na lassen.

Algemene Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20 °C8,0 g/cm³

Mechanische Eigenschappen

Elasticiteitsmodulus (E-modulus)

TemperatuurWaarde
20 °C200 GPa
100 °C194 GPa
200 °C186 GPa
300 °C179 GPa
400 °C172 GPa
500 °C165 GPa

Sterkte- en Vormeigenschappen (bij 20 °C)

EigenschapWaarde
Treksterkte (Rm)510 – 710 MPa
Treksterkte, dwars (Rm)510 – 710 MPa
Uitrekking (A)40 %
Uitrekking, dwars (A)30 %
Strekgrens Rp0,2205 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars205 MPa
Strekgrens Rp1,0240 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars240 MPa
Poisson-getal0,3
Schuifmodulus (G)77 GPa

Temperatuurafhankelijkheid van Strekgrens Rp0,2

TemperatuurRp0,2 (MPa)
20 °C205
50 °C195
100 °C175
150 °C158
200 °C145
250 °C135
300 °C127
350 °C120
400 °C115
450 °C112
500 °C110
550 °C108

Temperatuurafhankelijkheid van Strekgrens Rp1,0

TemperatuurRp1,0 (MPa)
20 °C240
50 °C228
100 °C210
150 °C190
200 °C175
250 °C165
300 °C155
350 °C150
400 °C145
450 °C141
500 °C139
550 °C137

Thermische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Uitrekkingscoëfficiënt100 °C1,6 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt200 °C1,65 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt300 °C1,7 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt400 °C1,75 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt500 °C1,8 × 10⁻⁵ 1/K
Smeltpunt–1230 – 1480 °C
Specifieke warmte20 °C500 J/(kg·K)
Warmteleiding20 °C15 W/(m·K)

Elektrische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20 °C7,5 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Samenstelling (Massa-%)

ElementGehalte
Koolstof (C)≤ 0,05 %
Chroom (Cr)16,5 – 18,5 %
Mangaan (Mn)≤ 2,0 %
Molybdeen (Mo)2,5 – 3,0 %
Nikkel (Ni)10,5 – 13,0 %
Stikstof (N)≤ 0,11 %
Fosfor (P)≤ 0,04 %
Silicium (Si)≤ 1,0 %
Zwafel (S)≤ 0,015 %

Toepassingen: Chemische en petrochemische industrie, offshore installaties, farmaceutische apparatuur, voedingsverwerkende industrie, medische instrumenten en warmtewisselaars in agressieve media.

Metaal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Oplossingsgeglommen Roestvrij Staal – Hoogpresterende Graad voor Drukbuizen
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgegluid (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legering
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Oplossingsgeglost Austenitisch Roestvrij Staal (+AT)
  5. EN 10216-5 Gehalte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Oplossingsgeglost met aanvullende behandeling
  6. EN 10216‑5 Gehalte X6CrNiMo17‑13‑2 – Oplossingsgeglost voor hoge-temperatuurprestaties
  7. EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3 Oplossingsgeglost Staal: Superieure Corrosieweerstand voor Chemische Toepassingen
  8. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Hoge Kriekbestendige, Oplossingsgeglühde Staal (+AT)
  9. EN 10217-7 Gehalte X3CrNiMo17-13-3 – Oplossingsgeglüht (AT) – Hoogpresterend Austenitisch Staal
  10. EN 10216-5 X2CrNi18-9 (AISI 304L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosieweerstand
  11. EN 10216-5 X6CrNi18-10 (1.4948) Austenitisch Warmtebestendig Staal – Oplossingsgeglode Toestand