EN 10250-4 Gehalte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Oplossingsgeglowd Roestvrij Staal voor Hoogpresterende Toepassingen
De gehalte X1CrNiMoCuN20-18-7 wordt toegepast in de oplossingsgeglowde toestand in de vorm van koudgewalste band, warmgewalste band en warmgewalste plaat, evenals in de vorm van staven, draad en profielen. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeligheidstoestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 195 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 650 - 850 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 230 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 205 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 190 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 180 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 170 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 165 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 160 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 153 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 148 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 300 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 270 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 245 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 225 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 212 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 200 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 195 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 190 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 450,0 °C | 184 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 180 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 340 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,7E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 14 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,02 % |
| Chroom | 19,5 - 20,5 % |
| Koper | 0,5 - 1 % |
| Mangaan | 1 % |
| Molybdeen | 6 - 7 % |
| Nikkel | 17,5 - 18,5 % |
| Stikstof | 0,18 - 0,25 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,7 % |
| Zwavel | 0,01 % |
EN 10250-4 Gehalte X17CrNi16-2 – Aangehard & Aangelaten Staal voor Zware Belasting
EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
Metaal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Oplossingsgeglüht Duplex Staal (EN 10250-4) – Hoge Corrosiebestendigheid & Uitstekende Lasbaarheid
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex Roestvrij Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 Oplossingsgeglüht – Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNi19-11 (1.4301) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 (1.4401) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgegloste Staal voor Hoogprestatie Chemische Toepassingen