Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Roestvrij staal lassen:een gids

Corrosiebestendig roestvrij staal wordt gewaardeerd om zijn duurzaamheid, maar dit multifunctionele metaal kan lastig zijn om te lassen

Voor het eerst gemaakt in 1913 om het probleem van roestende geweerlopen op te lossen, is roestvrij staal het metaal bij uitstek voor ingenieurs, architecten en industriële ontwerpers overal ter wereld. Roestvrij staal maakt deel uit van ons dagelijks leven en wordt voor alles gebruikt, van kookgerei, keukenapparatuur en bestek tot wolkenkrabbers, bruggen en vliegtuigen.

Deze veelzijdige ijzerlegering van ijzer en koolstof gemengd met chroom is sterk, flexibel en roestbestendig, eigenschappen waarnaar civiel ingenieurs en ontwerpers verlangen. Stedenbouwkundigen en gemeentelijke ontwikkelaars houden van roestvrij staal voor strakke, moderne openbare voorzieningen en verkeersmanagementoplossingen, zoals paaltjes en fietsenrekken.

De vraag naar roestvrij staal zal naar verwachting alleen maar groeien, vooral in Azië, waar nieuwe en bestaande steden blijven groeien en de staalproductie blijft stijgen. China domineert de huidige markt en produceert meer dan de helft van 's werelds roestvrij staal.

Wat maakt roestvrij staal roestvrij?

Het magische ingrediënt van roestvrij staal is de toevoeging van ten minste 10,5% chroom dat het metaaloppervlak verhardt en roestbestendig maakt. Zuurstof reageert met ijzer om roest te produceren in een proces dat bekend staat als oxidatie. Wanneer chroom reageert met zuurstof, vormt het een taaie toplaag die de legering beschermt tegen corrosie, waardoor het een metaal bij uitstek is in constructie, engineering, architectuur en productie.

Er is maar één addertje onder het gras:dit alles-in-één metaal is moeilijk te lassen. Vanwege het uitstekende warmtebehoud en de noodzaak om de corrosiewerende toplaag te behouden, kan het lassen van roestvast staal extreem lastig zijn, zelfs voor een ervaren lasser.

Waarom is het lassen van roestvrij staal lastig?

Het eerste probleem dat u tegenkomt bij het lassen van roestvast staal is dat deze populaire legering de warmte zeer efficiënt vasthoudt. Dit betekent dat als u te veel warmte gebruikt, roestvrij staal kromtrekt tijdens het lassen of vervormt of barst tijdens het koelproces.

Bovendien vertoont roestvrij staal gemakkelijk lasimperfecties, waardoor het een meedogenloos materiaal is voor decoratieve of esthetische projecten.

Ervoor zorgen dat het metaal zijn roestbestendige chroomoxidefilm behoudt, is misschien wel het belangrijkste onderdeel van het lassen van roestvast staal. Hitteverkleuring of "blauw worden" tijdens het lasproces is een duidelijk teken dat de beschermende chroomlaag van het roestvrij staal is uitgeput, waardoor de corrosieweerstand wordt verminderd en uw las vatbaar wordt voor roest.

Het lassen van roestvast staal vereist ook dat het materiaal niet verontreinigd raakt met koolstofstaalresten die achterblijven op ander gereedschap; hierdoor komt er ijzer in de las, wat na verloop van tijd tot corrosie leidt. Zowel de voorbereiding als de laatste afwerkingsfase van een roestvaststalen lasnaad moet met grote zorg worden uitgevoerd, waarbij u er onder andere voor moet zorgen dat u het materiaal en uw werkgebied minutieus schoon maakt en dat het eindproduct goed wordt gereinigd. Bij het lassen van roestvast staal kunt u het beste afzonderlijk gelabelde gereedschappen, borstels en slijpmachines gebruiken om kruisbesmetting te voorkomen.

Wat is de beste methode om roestvrij staal te lassen?

Het lassen van roestvast staal kan op verschillende manieren, waaronder TIG-, MIG- en punt- en staaflassen. Zoals bij elke lasklus, zijn de benodigde materialen en gereedschappen afhankelijk van het type roestvrij staal waarmee u werkt. Controleer zeker de unieke vereisten voor uw roestvrijstalen las op basis van de dikte en samenstelling van uw metaal en de specificaties van de klus. Zorg ervoor dat u de kwaliteit van het roestvrij staal waarmee u werkt correct heeft geïdentificeerd.

TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) is aantoonbaar de beste keuze voor het lassen van roestvrij staal, omdat het een las met een lagere warmte is, die betere controle en precisie biedt, en een afgewerkte look voor het werk. TIG-lassen maakt gebruik van een wolfraamelektrode in combinatie met een beschermgas om een ​​prachtige lasafwerking te produceren, ook wel bekend als "stapelen" of "dubbeltjes leggen". TIG-lassen wordt met de hand gedaan en vereist een hoge mate van vaardigheid. Omdat het niet kan worden geautomatiseerd, is het een langzamere optie voor het lassen van roestvrij staal. De schone, gepolijste afwerking van TIG-lassen maakt het perfect voor decoratieve of esthetische roestvrijstalen lasprojecten.

MIG-lassen (Metal Inert Gas) of gasmetaalbooglassen, maakt gebruik van een draadelektrode om een ​​elektrische stroom op een metalen oppervlak te laten lopen, waardoor sterke lassen ontstaan. MIG-lassen vereist ook het gebruik van een beschermgas. MIG-lassen is een goede keuze voor het lassen van roestvast staal omdat het geen spatten produceert en een snellere optie is dan TIG-lassen. Het werkt goed op bijzonder dikke stukken, waardoor stevige, robuuste lassen ontstaan.

Weerstands- of puntlassen is een andere goede optie voor het lassen van roestvast staal. Deze methode omvat het gebruik van twee elektroden om een ​​elektrische stroom door twee verbonden stukken metaal te laten smelten en ze samen te voegen. Puntlassen kan worden geautomatiseerd voor productie voor snel bewegende assemblagelijnen en vereist geen vulmiddel. Vanwege de elektrische weerstand en de warmtevasthoudende eigenschappen kan puntlassen van roestvast staal zeer snel worden voltooid.

Stoklassen, of booglassen met afgeschermd metaal, is een goede keuze als het uiterlijk van de las geen probleem is. Stoklassen is een van de oudste en meest kosteneffectieve vormen van lassen en is een goede keuze voor het lassen van roestvrij staal buitenshuis of bij slecht weer, omdat er geen gasafscherming nodig is. Stoklassen is afhankelijk van een elektrode met een elektrische stroom om metaal en vulmiddel voor de lasverbinding te smelten. Helaas veroorzaakt stoklassen wel veel spatten.

Metaalbewerking en roestvrij staal

Roestvrij staal wordt vaker bewerkt dan gegoten, omdat het gieten van staal zeer hoge temperaturen en een zorgvuldig patroonontwerp vereist om een ​​goede gieting te krijgen. Lassen is daarom een ​​zeer belangrijk onderdeel van de productie van roestvrij staal.

Onze roestvrijstalen producten, geproduceerd in een 316-legering voor gebruik buitenshuis, hebben mogelijk gelaste componenten, zoals te zien is in onze rondleiding door de productie van bolders. Het eigentijdse uiterlijk van roestvrij staal gecombineerd met zijn corrosieweerstand maken roestvrijstalen bolders en fietsenrekken steeds populairder bij sitemanagers.


Metaal

  1. Hoe roestvrij staal wordt gemaakt
  2. Een inleiding tot austenitisch roestvrij staal
  3. Roestvrij staal
  4. Meer over roestvrij staal
  5. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  6. Een selectiegids van MIG-lasdraden
  7. Een gids voor Monel-legeringen:eigenschappen en toepassingen
  8. Monel versus roestvrij staal
  9. Zacht staal versus roestvrij staal
  10. Antibacterieel roestvrij staal
  11. Hoe gaat u te werk bij het puntlassen van roestvast staal?