Poedercoating roestvrij staal

Voor kleur en extra corrosiebestendigheid

Roestvrij staal heeft een natuurlijke zilverglans en is bestand tegen corrosie. Deze kwaliteiten bevelen de legering meestal aan in vergelijking met gewoon staal. Voor de meeste klanten heeft het weinig zin om het roestvrij staal te bedekken met een poedercoating of een andere afwerking. Klanten kiezen echter af en toe voor een kleurrijke afwerking op roestvrij staal, en we dachten de voor- en nadelen door te nemen.

Waarom kiezen voor poedercoating op roestvrij staal?

Roestvrij staal kan worden afgewerkt met verf, poedercoating of IronArmor.

Kleur is een veel voorkomende motivatie voor het coaten van roestvrij staal. De natuurlijke afwerking van roestvrij staal past op veel plaatsen, maar niet op alle. Sommige plaatsen kiezen ervoor om complementaire of coördinerende kleuren te kiezen voor hun site-inrichting. Ontwerpers kunnen kiezen voor gepoedercoat roestvrij staal als dat de enige manier is om hun voorkeursvorm of boldergewicht te kiezen.

Veel RVS bolderkappen passen op dit profiel. Lichtgewicht en strak, met platte en wigvormige bovenkanten, deze hoezen zijn gekozen vanwege zowel hun moderne vorm als het gemak waarmee een enkele werknemer ze kan installeren.

Voor andere bolders zorgen roestvrij staal met poedercoating samen voor een superieure bescherming tegen corrosie. Een coating beschermt dubbel tegen oxiderende elementen. Voor extra langdurige bescherming zijn roestvrij staal en een kleurafwerking een uitstekende keuze.

Veelvoorkomende toepassingen voor gepoedercoat roestvrij staal

Roestvrij staal staat erom bekend dat het corrosiebestendig is, maar het is niet corrosiebestendig. Sommige chemicaliën kunnen het uitdagen. IJzerafzettingen, chloor en zout kunnen allemaal roestvaste legeringen uitdagen (sommige zijn resistenter dan andere.)

Het ontdooien van chemicaliën op winterse locaties kan een uitdaging worden. Gechloreerd water is ook erg oxiderend. Het meest interessante is de vernietiging, zelfs een lichte schram van ijzer of staal kan beginnen. Ferro-elementen werpen de oppervlaktechemie van roestvrij staal af. Wanneer deze factoren aanwezig zijn, kan een coating samenwerken met de natuurlijke eigenschappen van roestvrij staal en de levensduur en aantrekkelijkheid van het item vergroten. Waterparken, mariene omgevingen en werkplaatsen zijn veel voorkomende plaatsen om gepoedercoat roestvrij staal te zien. Balustrades zijn ook vaak roestvrij gepoedercoat, voor corrosiebestendigheid zonder dezelfde neiging om vingerafdrukken op te nemen. Dit is vooral het geval als ze worden gestoten door voorwerpen die staal bevatten. Plaatsen waar karren, fietsen, barbecues of skateboards tegen de rail kunnen schuren, kunnen ervoor kiezen om roestvrij staal te poedercoaten.

Onze RVS uitschuifbare bolders kunnen worden afgewerkt met poedercoating of IronArmor. Deze bolders schuiven en worden opgeslagen in ondergrondse bakken. Extra gemoedsrust kan komen met een beschermende jas in natte of zoute omstandigheden.

Kiezen voor afgewerkt roestvrij staal

Kiest u voor RVS voor kleur of gewicht, kijk dan eerst of er een gelijkwaardig product is in gepoedercoat staal. Artikelen met een vergelijkbare vorm en vergelijkbaar gewicht zijn mogelijk beschikbaar in een andere legering. Ontwerpen voor fietsendragers zijn er bijvoorbeeld in zowel onafgewerkt roestvrij staal als afgewerkt staal. Het is goedkoper om kwaliteitsstaal te produceren dan om roestvrij staal te produceren. Staal is ook makkelijker af te werken. Daarom kan het veranderen van het materiaal een kostenbesparing opleveren, zonder nadeel.

Roestvast staal kan echter een uitstekende basislegering zijn voor extra corrosieweerstand, vooral op plaatsen waar veel chloor aanwezig is. Sommige producten mogen ook alleen in roestvrij staal worden vervaardigd, zoals onze intrekbare bolders. Kleurafwerkingen zoals verf, poeder of IronArmor verdubbelen met een gepassiveerd roestvrij staal om oxidatie en corrosie van het metaal te voorkomen.

Hoe roestvrij staal te poedercoaten

Om poedercoating of IronArmor op roestvrij staal te laten hechten, moet ervoor worden gezorgd dat er een uitstekende hechting ontstaat. Roestvast staal is "roestvrij" vanwege zijn chemie. Het heeft altijd chroom en kan, afhankelijk van de specifieke legering, ook nikkel, molybdeen of andere elementen bevatten. De complexe chemie van deze legeringsgroep betekent dat sommige standaardprocessen, zoals fosfaatvoorbehandeling, niet zo effectief zijn en tot een slechte hechting kunnen leiden.

Zelfs nog, gepoedercoat roestvrij staal is gebruikelijk. Fabrikanten zorgen voortdurend voor een geweldige hechting tijdens het proces. Afhankelijk van het type onderdeel en legering zijn deze stappen gebruikelijk:

Schoonmaken
Beitsen en/of passiveren
Blazen
Primer en poedercoating
Genezen

Oppervlaktereiniging

Olie en vuil kunnen de volgende stappen verstoren, en daarom wordt het oppervlak meestal schoongemaakt op vlekkerige materialen om ze te verwijderen.

Beitsen en/of passiveren

Dit is niet het augurkrecept van je grootmoeder! Metaalbeitsvloeistof gebruikt zware zuren om metalen oppervlakken te strippen en een dunne laag te verwijderen. Het moet zorgvuldig worden gedaan om te voorkomen dat beitsen corrosie veroorzaakt. Deze stap kan belangrijk zijn voor gelaste stukken die minder chroom hebben in de buurt van laspunten. Sommige legeringen kunnen worden gebeitst, gepassiveerd en voorbehandeld:drie chemische processen om poedercoating voor te bereiden. Roestvrije afwerkingen worden echter vaak fysiek behandeld om een uitstekende adhesie van de afwerking te creëren.

Branden (en schoonmaken deel twee)

Stralen is een veel voorkomende voorbehandeling bij roestvast staal, meestal nauwkeuriger controleerbaar dan zure voorbehandeling. Nadat het onderdeel goed geschuurd is, wordt het weer schoongemaakt zodat er geen fragmenten of straalmiddel achterblijven.

Primer en poedercoating

Poedercoating en IronArmor zijn beide afwerkingen die in dunne, gelijkmatige lagen worden aangebracht met behulp van elektrostatische lading. Dit proces zorgt voor een volledige dekking, zonder gaatjes zoals die in verf kunnen voorkomen. Een succesvolle poedercoating begint met een uitstekende primer.

Genezen

Gepoedercoate onderdelen worden in de oven uitgehard totdat de harsen uitharden, voor kras- en slijtvaste afgewerkte oppervlakken.

Metaal en kleur kiezen

Het juiste metalen buitenproduct voor een toepassing moet worden gekozen op basis van stijl, waarde, functie en compatibiliteit met lokale omstandigheden. Zwaar nodulair gietijzer en staal worden vaak gekozen vanwege hun traditionele gewicht en structuur. Aluminium is licht en roest niet zoals ferrometalen dat doen. Roestvrij biedt het materiaalprofiel van staal met de corrosieweerstand van aluminium. Kiezen voor poedercoaten van roestvrij staal is een uitstekende optie voor specifieke toepassingen, wanneer sterkte, corrosiebestendigheid en stijl samenkomen om het aan te bevelen.