Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Wat is vonktesten? – Een complete gids

Wat is vonktesten?

Vonktesten is een methode om de algemene classificatie van ferromaterialen te bepalen. Het houdt normaal gesproken in dat een stuk metaal, meestal schroot, wordt genomen en op een slijpschijf wordt aangebracht om de uitgestoten vonken te observeren.

Deze vonken kunnen worden vergeleken met een grafiek of met vonken van een bekend testmonster om de classificatie te bepalen. Vonkentesten kunnen ook worden gebruikt om ijzerhoudende materialen te sorteren, waarbij het verschil van elkaar wordt vastgesteld door vast te stellen of de vonk hetzelfde of verschillend is.

Spark-tests worden gebruikt omdat het snel, gemakkelijk en goedkoop is. Bovendien hoeven proefmonsters op geen enkele manier te worden geprepareerd, dus wordt vaak een stukje schroot gebruikt. Het belangrijkste nadeel van vonktesten is het onvermogen om een ​​materiaal positief te identificeren; als positieve identificatie vereist is, moet de chemische analyse worden gebruikt. De vonkenvergelijkingsmethode beschadigt ook het materiaal dat wordt getest, op zijn minst in geringe mate.

Het testen van vonken wordt het vaakst gebruikt in gereedschapsruimten, machinewerkplaatsen, warmtebehandelingswinkels en gieterijen.

Hoe een vonktest doen?

Meestal wordt een bankslijper gebruikt om de vonken te creëren, maar soms is dit niet handig, dus wordt er gebruik gemaakt van een draagbare grinder. In beide gevallen moet de slijpschijf voldoende oppervlaktesnelheid hebben, ten minste 23 m/s (4500 oppervlaktevoet per minuut (sfpm)), maar tussen 38 en 58 m/s (7500-11.500 sfpm).

Het wiel moet grof en hard zijn, daarom wordt vaak aluminiumoxide of carborundum gebruikt. Het testgebied moet zich in een gebied bevinden waar geen fel licht rechtstreeks in de ogen van de waarnemer schijnt. Bovendien moeten de slijpschijf en de omgeving donker zijn, zodat de vonken duidelijk kunnen worden waargenomen. Het testmonster wordt vervolgens licht tegen de slijpschijf aangeraakt om de vonken te produceren.

De belangrijke kenmerken van de vonk zijn kleur, volume, aard van de vonk en lengte. Merk op dat de lengte afhankelijk is van de hoeveelheid druk die op de slijpschijf wordt uitgeoefend, dus dit kan een slecht vergelijkingsinstrument zijn als de druk niet precies hetzelfde is voor de monsters. Ook moet de slijpschijf regelmatig worden schoongemaakt om metaalafzetting te verwijderen.

Persluchtmethode

Een andere, minder gebruikelijke methode om vonken te creëren, is het monster op te warmen tot rode hitte en vervolgens perslucht op het monster toe te passen. De perslucht levert voldoende zuurstof om het monster te ontsteken en vonken af ​​te geven.

Deze methode is nauwkeuriger dan het gebruik van een grinder, omdat er altijd vonken van dezelfde lengte voor hetzelfde monster worden afgegeven. De perslucht oefent in wezen elke keer dezelfde "druk" uit. Dit maakt waarnemingen van de vonklengte een veel betrouwbaarder kenmerk ter vergelijking.

Geautomatiseerde vonktest

Geautomatiseerde vonktesten zijn ontwikkeld om de afhankelijkheid van de vaardigheid en ervaring van de machinist weg te nemen, waardoor de betrouwbaarheid wordt vergroot.

Het systeem vertrouwt op spectroscopie, spectrometrie en andere methoden om het vonkenpatroon te "observeren". Het is gebleken dat dit systeem het verschil kan bepalen tussen twee materialen die afgeven.

Vonkenkenmerken

  • Smeedijzer: Smeedijzeren vonken stromen er in rechte lijnen uit. De staarten van de vonken worden aan het einde breder, vergelijkbaar met een blad.
  • Zacht staal: Vonken van zacht staal zijn vergelijkbaar met smeedijzers; behalve dat ze kleine vorken zullen hebben en dat hun lengte meer zal variëren. De vonken zijn wit van kleur.
  • Gemiddeld koolstofstaal: Dit staal heeft meer vorken dan zacht staal en een grote verscheidenheid aan vonklengtes, met meer in de buurt van de slijpschijf.
  • Koolstofstaal: Koolstofstaal heeft een bossig vonkenpatroon (veel vorken) dat begint bij de slijpschijf. De vonken zijn niet zo helder als die van koolstofstaal.
  • Mangaanstaal: Mangaanstaal heeft vonken van gemiddelde lengte die twee keer overslaan voordat ze eindigen.
  • Snelstaal: Snelstaal heeft een vage rode vonk die vonkt aan de punt.
  • 300-serie roestvrij staal: Deze vonken zijn niet zo dicht als de koolstofstalen vonken, vorken niet en zijn oranje tot strogeel van kleur.
  • 310-serie roestvrij staal: Deze vonken zijn veel korter en dunner dan de vonken uit de 300-serie. Ze zijn rood tot oranje van kleur en vorken niet.
  • Roestvrij staal uit de 400-serie: Vonken uit de 400-serie zijn vergelijkbaar met vonken uit de 300-serie, maar zijn iets langer en hebben vorken aan de uiteinden van de vonken.
  • Gietijzer: Gietijzer heeft zeer korte vonken die beginnen bij de slijpschijf.
  • Nikkel- en kobaltlegeringen voor hoge temperaturen: Deze vonken zijn dun en erg kort, ze zijn donkerrood van kleur en vorken niet.
  • Gecementeerd carbide: Gecementeerd carbide heeft vonken van minder dan 3 inch, die donkerrood van kleur zijn en niet vorken.
  • Titanium: Hoewel titanium een ​​non-ferro metaal is, geeft het veel vonken af. Deze vonken zijn gemakkelijk te onderscheiden van ferrometalen, omdat ze een zeer briljante, verblindende, witte kleur hebben.

Metaal

  1. Ondersteunende structuren voor 3D-printen:een complete gids
  2. Wat is Abrasive Jet Machining (AJM)?- Een complete gids
  3. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  4. Hoe aluminium te solderen - een complete gids
  5. Wat is laselektroden? - Een complete gids
  6. Wat is aluminium gaslassen? - Een complete gids?
  7. Wat is een ferrometaal? – Een complete gids
  8. Wat is niet-destructief testen (NDT)?- Methoden
  9. Gids voor PCB-testmethoden
  10. De complete gids voor 3D-printen
  11. De complete gids voor bewerkte onderdelen