Abrasieve Straalbewerking (AJM) Uitgelegd: Een Uitgebreide Gids

Productiebedrijven gebruiken een verscheidenheid aan processen om ongewenst materiaal van werkstukken te verwijderen. Sommige van deze processen zijn relatief simpel, zoals snijden en boren. Andere zijn echter complexer.

Abrasieve straalbeerking valt in de laatste categorie. Het omvat het bestralen van een werkstuk met hoog abrasieve deeltjes om ongewenst en overbodig materiaal te verwijderen. Om meer te leren over abrasieve straalbewerking en hoe het werkt, lees verder.

Wat is Abrasieve Straalbewerking?

Abrasieve straalbewerking (AJM), ook bekend als abrasieve micro-blasting, potlood blasting, en micro-abrasieve blasting, is een abrasieve blasting bewerkingsproces dat abrasieven gebruikt voortgedreven door een hoge-snelheids gas om materiaal van het werkstuk te eroderen.

Veelvoorkomende toepassingen omvatten het snijden van warmtegevoelige, bros, dunne, of harde materialen. Specifiek wordt het gebruikt om ingewikkelde vormen te snijden of specifieke randvormen te vormen.

Materiaal wordt verwijderd door fijne abrasieve deeltjes, meestal ongeveer 0,001 inch (0,025 mm) in diameter, gedreven door een hoge-snelheids vloeistofstroom; veelvoorkomende gassen zijn lucht of inerte gassen. Drueken voor het gas variëren van 25 tot 130 PSIG (170–900 kPa of 4 bar) en snelheden kunnen zo hoog zijn als 300 m/s (1.000 km/u).

Ook bekend als potlood blasting, is abrasieve straalbewerking een bewerkingsproces gebruikt in de productie-industrie om ongewenst materiaal van een werkstuk te verwijderen. Het staat haar naam te goed door een werkstuk te bestralen met harde en abrasieve deeltjes.

De deeltjes worden voortgedreven met een hoge snelheid via een gas. Als resultaat, zijn ze in staat om materiaal van het werkstukoppervlak te eroderen.

Hoe Werkt Abrasieve Straalbewerking?

Abrasieve straalbewerking wordt uitgevoerd met een speciale machine die verbonden is met een luchtcompressor. De luchtcompressor gebruikt ofwel inerte lucht of gas. Tijdens het proces, stuist een mondstuk fijn deeltjesmateriaal naar het werkstuk.

De deeltjes die gebruikt worden in abrasieve straalbewerking zijn zeer fijn, vaak met een diameter van slechts 0,001 inch. Als de combinatie van lucht/gas en abrasieve deeltjes op het werkstuk landen, verwijderen ze materiaal van het oppervlak.

Meeste abrasieve straalmachines zijn bankgemonteerd. Ze zijn gemonteerd op een bank waar de compressor in staat is om het gas te mengen met de abrasieve deeltjes. Het werkstuk wordt dan voor de machine gepositioneerd. Om materiaal van het werkstuk te verwijderen, wordt de machine geactiveerd met het mondstuk gepositioneerd in het gewenste gebied.

Toepassingen

• Het proces vindt toepassing in het snijden van sleuven, dunne secties, contouren, boren, voor het produceren van ondiepe kerven, ontgraten, en voor het produceren van ingewikkelde vormen in harde en bros materialen.
• Het wordt vaak gebruikt voor het reinigen en polijsten van plastic, nylon en Teflon componenten, het bematten van de binnenkant van glasbuizen, het etsen van markeringen op glazen cylinders, etc.
• Het wordt gebruikt voor ontgraten, etsen, en reinigen van bros metalen, legeringen, en niet-metallische materialen.
• Polijsten van plastic, nylon kan gemakkelijk gedaan worden.
• Boren kan gemakkelijk gedaan worden.
• Bros materiaal kan gemakkelijk bewerkt worden.

Voordelen van Abrasieve Straalbewerking

• Vermogen om ingewikkelde gatenvormen in materialen van elke hardheid en brosheid te snijden.
• Vermogen om bros en warmtegevoelige materialen te snijden zonder schade, aangezien geen warmte gegenereerd wordt door de doorstroming van gas of lucht.
• Normaal onbereikbare delen kunnen met redelijke nauwkeurigheid bewerkt worden.
• Lage investeringskosten.

Nadelen van Abrasieve Straalbewerking

De nadelen van het proces liggen in het volgende:

• De materiaalverwijderingssnelheid is traag en de toepassing is daarom beperkt.
• Uitvloeien kan groot worden.
• De bewerkingsnauwkeurigheid is slecht en de mondjusslijtage is hoog.
• Additionele reiniging van het werkoppervlak kan optreden, aangezien er een mogelijkheid is dat abrasieve korrels in zachtere materialen vastkleven.
• Het is een duur proces.