Thermoplastische elastomeren (TPE) voor spuitgieten
We krijgen soms vragen over hoe thermoplastische elastomeren (TPE's) verschillen van thermohardende elastomeren en welke van de verschillende TPE's het beste zou werken voor een bepaald onderdeel. Een van de meest fundamentele verschillen tussen een onderdeel gemaakt van thermoplasten en een onderdeel gemaakt van thermoharders heeft te maken met de chemie die ontstaat wanneer het onderdeel wordt gevormd.
De naam is Bond...Chemische binding
Thermoplastische elastomeren (TPE's) verschillen van thermohardende elastomeren in de manier waarop hun moleculen aan elkaar hechten. Een ander verschil is dat TPE's op conventionele spuitgietmachines kunnen worden verwerkt. De hars wordt verwarmd tot voorbij het smeltpunt, in vorm gegoten en vervolgens afgekoeld door de mal om te stollen tot zijn uiteindelijke vorm.
Ondertussen worden thermohardende elastomeren zoals vloeibaar siliconenrubber (LSR) in vorm gegoten bij lagere temperaturen, waarna hoge hitte van de mal het polymeer chemisch verknoopt. Dit versterkt de bindingen tussen moleculen.
Een groot verschil tussen de twee is dat TPE-onderdelen kunnen terugkeren naar een gesmolten toestand, waardoor ze kunnen worden gerecycled, omdat ze tijdens het gieten geen verknoping ondergaan.
TPE's bieden ook het voordeel dat ze op dezelfde apparatuur kunnen worden verwerkt als standaard thermoplastische hars, waardoor meer geoptimaliseerde processen zoals overmolding of multi-shot moulding mogelijk zijn.

Soorten thermoplastische elastomeren
U kunt TPE's onderverdelen in zes primaire categorieën die verschillen op basis van hun chemische samenstelling en structuur:
- TPV:Thermoplastische vulkanisaten
- TPU:Thermoplastische urethanen
- TPO:Thermoplastische olefinen
- SBC:styreenblokcopolymeren
- COPE:Copolyester elastomeer
- PEBA:Polyetherblokamide
Er kunnen substantiële verschillen zijn tussen elk type TPE en zelfs de formulering van elk subtype, dus het is belangrijk om het juiste materiaal te kiezen bij het overwegen van de levensduur en kosten van onderdelen.
TPV – Thermoplastische Vulkanisaten
Dit is een hard thermoplastisch materiaal met delen van zachter verknoopt rubber verspreid over de polymeermatrix. Over het algemeen biedt het een "zacht" gevoel, een matte afwerking en een hoge compressieset. Houd er rekening mee dat het niet duidelijk beschikbaar is.
Toepassingen: Afdichtingen, laarzen en doorvoertules, bumpers, toepassingen onder de motorkap
TPU – Thermoplastische Urethanen
Dit is een blokcopolymeer met afwisselend harde en zachte gebieden op de moleculaire ruggengraat, met urethaanbindingen. TPU staat bekend om zijn gemiddelde tot hoge hardheid, goede helderheid, matige compressie en goede slijtvastheid, slijtvastheid en scheurweerstand. Het is geschikt voor buitentoepassingen en moet vóór het gieten worden gedroogd. Het is ook vrij duur. TPU onderscheidt zich ook als de enige TPE die beschikbaar is voor 3D-printen.
Toepassingen: Beschermkoffers, sportuitrusting, medische uitrusting, schoeisel, inline skatewielen
TPO – Thermoplastische Olefinen
Dit is een "hard" polyolefine (typisch polypropyleen) vermengd met "zachte" niet-verknoopte rubberen gebieden. De hoge hardheid levert een taai product op met een hoge slagvastheid. Sommige kwaliteiten zijn weerbestendig. Het heeft een lage compressie en is, in tegenstelling tot TPU, relatief goedkoop.
Toepassingen: Auto-interieur:dashboard, bumpers, dakbedekking
SBC – Styreenblokcopolymeren
Deze kunststoffen zijn gemaakt van harde styreengebieden en "zachte" elastomeergebieden die in afwisselende blokken zijn gerangschikt, meestal gemengd met een stijver polymeer zoals polypropyleen. Er zijn veel verschillende SBC's, dus eigenschappen zijn vaak afhankelijk van een specifieke formulering. SBC is de zachtste en meest flexibele van alle TPE's. Het heeft een glanzend oppervlak, hoge rek, goede transparantie en goede slijtvastheid.
Toepassingen: Soft-touch handgrepen, knoppen, knoppen, grepen; gel-inzetstukken
COPE – Copolyester Elastomeer
COPE is een copolymeer dat bestaat uit harde kristallijne polyestergebieden en zachte amorfe segmenten. Het staat bekend om zijn hoge temperatuurbestendigheid, scheursterkte en slagvastheid. Het heeft ook een goede kruipweerstand en een lage vochtopname.
Toepassingen :Meubels, autolaarzen, bumpers, protheses
PEBA – Polyetherblokamide
Dit copolymeer bestaat uit harde polyamideblokken afgewisseld met zachte elastomeerblokken. PEBA staat bekend om zijn goede buigmoeheid, kruip en slagvastheid. Het doet het ook goed bij hoge temperaturen, heeft een lage compressie.
Toepassingen: Medische apparatuur, sportapparatuur, elektronica
Samengesteld materiaal
- Hoge viscositeit PEEK voor spuitgieten en extrusie
- Bio-afgeleide thermoplastische elastomeren ontworpen voor overmolding
- Schuimmaterialen voor spuitgieten of persen
- Robotisch spuitgieten voor gefunctionaliseerde composieten
- Materialen voor reactie-spuitgieten (RIM)
- Spuitgieten:wat het is, hoe het werkt, voor wie is het?
- Zacht versus hard gereedschap voor spuitgieten
- Kunststof spuitgieten:technologie voor de behoefte van vandaag
- Top 10 kunststofharsen voor spuitgieten
- Top 10 kunststofharsen voor spuitgieten
- Overzicht medisch spuitgieten:kunststof spuitgieten voor de industrie van medische hulpmiddelen
-
Thermovormen versus spuitgieten:richtlijnen voor productteams
Kunststoffen zijn tegenwoordig de meest gebruikte materialen in de productie en bieden een indrukwekkende veelzijdigheid en kosteneffectiviteit. Dienovereenkomstig zijn er talloze methoden om plastic onderdelen te vervaardigen, waaronder 3D-printen, CNC-bewerking, polymeergieten en extrusie. Een va
-
Tips voor cosmetische spuitgietfouten
Spuitgieten is een eenvoudig productieproces dat wordt gebruikt om snel en consistent onderdelen in unieke vormen te produceren. Het proces van kunststof spuitgieten begint met het opwarmen van thermoplastische pellets. Dit gesmolten materiaal wordt vervolgens via een onder druk staande spuitmond in
-
Een overzicht van nabewerkingsmogelijkheden voor spuitgietonderdelen
Spuitgieten is een populaire productiemethode die productteams helpt bij het maken van uiterst nauwkeurige en consistente componenten voor grote productieruns. Spuitgieten is een snel, kosteneffectief en veelzijdig proces dat kan worden aangepast aan uw productiebehoeften en compatibel is met veel v
-
Basisprincipes van levend scharnier voor spuitgieten
Het ontwerpen van plastic onderdelen kan al uitdagend genoeg zijn, laat staan het ontwerpen van een levend scharnier dat herhaaldelijk kan vouwen en buigen. Scharnieren worden vaak aangetroffen in het ontwerp van kunststof onderdelen om het aantal componenten binnen een assemblage te verminderen o
TPE-type | Handelsnamen | Chemische weerstand | Dimensionale stabiliteit | Dichtheid | Hoge treksterkte? | Shore-hardheidsbereik | Continu gebruik Temp. Limiet |
---|---|---|---|---|---|---|---|
TPV |
| goed | goed | hoog | matig | 40A tot 50D | 135℃ |
TPU |
| uitstekend (voor formuleringen op basis van polyester) | goed (met toevoegingen) | hoog | ja | 65A tot 80D | 120℃ |
TPO |
| goed | goed | laag | ja | 75A tot 80D | 120℃ |
SBC |
| beperkt | goed | laag | laag tot gemiddeld | 15A tot 50D | 110℃ |
COPE |
| goed | goed | hoog | ja | 90A tot 80D | 140℃ |
PEBA |
| goed | goed | laag | ja | 80A tot 75D | 170℃ |