Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Polijstprocessen voor kunststof spuitgieten:een complete gids

Industriële en consumenten plastic producten ontwikkelen zich nu naar een betere kwaliteit en diversificatie. Het is dan ook aan de fabrikanten om de kwaliteit van matrijzen te verbeteren. Dit komt omdat matrijzen direct betrokken zijn bij de productkwaliteit. Hierdoor ontstond de behoefte aan het polijsten van kunststof spuitgietmatrijzen.

Het polijsten van de holtes en kernen van een nieuwe matrijsgereedschap is een van de laatste stappen die een matrijsmaker neemt. Veel mensen vinden deze stap vanzelfsprekend. Het polijsten van mallen is echter een essentieel proces om de kwaliteit van mallen te verbeteren en het is essentieel om de methode voor het polijsten van mallen te begrijpen. In dit artikel worden deze technieken voor het polijsten van schimmels uitgelegd. Je leert ook de best practices om het beste uit het malpolijstproces te halen.

Wat is het polijsten van schimmels ?

Het polijsten van kunststof spuitgietmatrijzen is een techniek die helpt om gladde matrijsoppervlakken te verkrijgen. Het doet dit door de bolle delen van de mal te verwijderen door middel van plastische vervorming en snijden. Over het algemeen gebruiken malpolijsttechnieken wollen wielen, wetsteenstrips en schuurpapier voor handmatig polijsten.

In andere gevallen gebruiken fabrikanten superprecieze polijstmethoden voor materialen die een hoogwaardige oppervlakteafwerking vereisen. Hiervoor drukken speciale vormpolijstgereedschappen vloeistoffen die schuurmiddelen bevatten met hoge snelheid stevig op het werkstukoppervlak. Deze technologie helpt dus om een ​​oppervlakteruwheid van Ra 0,008 micrometer te krijgen.

Het polijsten van oppervlakteafwerking is heel anders dan oppervlakteafwerking voor andere industrieën. Dit type polijsten beantwoordt vaak aan de bijnaam "spiegelverwerking". Het heeft hoge normen voor het polijstproces, gladheid en geometrische nauwkeurigheid.

Belang van polijsten van kunststof spuitgietmatrijs

Vormpolijsttechnieken zijn erg belangrijk voor het vervaardigen van vormgereedschappen voor kunststoffen. Het heeft niet alleen invloed op de kwaliteit van de matrijs, maar speelt ook een cruciale rol in de kwaliteit van het kunststof onderdeel.

Over het algemeen heeft het polijsten van schimmels twee hoofddoelen. Ten eerste zorgt het voor een gemakkelijke en soepele uitwerping van het plastic materiaal. Omdat de mal een gladde oppervlakteafwerking heeft, kunnen vormers gemakkelijk plastic onderdelen verwijderen en uit de mal halen. Zo weet je zeker dat het plastic niet aan de mal blijft plakken. Zo voorkom je het ontstaan ​​van spuitgietfouten.

Bovendien verbetert een glad matrijsoppervlak de esthetiek van het werkstuk. Tegelijkertijd helpt het de slijtvastheid en corrosieweerstand van het kunststof oppervlak te verbeteren. Over het algemeen neemt de injectiecyclustijd af met effectieve polijsttechnieken voor plastic mallen.

Soorten polijstprocessen voor kunststof spuitgietmatrijs

1. Mechanisch polijsten van mallen

Mechanisch polijsten is de belangrijkste vormpolijsttechniek waarbij uitstekende (convexe) delen op het oppervlak van een werkstuk worden verwijderd om een ​​glad oppervlak te krijgen. Schuurpapier, wollen wielen, oliestenen, enz., helpen bij het uitvoeren van deze handmatige bewerking.

Bij bewerkingen met hoge oppervlakte-eisen worden echter ultraprecieze polijsttechnieken gebruikt. In dit geval worden speciale matrijspolijstgereedschappen, inclusief schuurmiddelen, op het werkstukoppervlak gedrukt voor rotatie op hoge snelheid. Deze technologie geeft een oppervlakteruwheid van Ra 0,008 micrometer, wat de beste waarde is voor het polijsten van mallen.

2. Chemisch polijsten van schimmels

Bij dit type polijsten wordt het materiaal in een chemisch medium geweekt. Dit proces maakt het oplossen van micro-projecties op het materiaaloppervlak mogelijk.

Bijgevolg verkrijgt het proces een glad oppervlak. Het is een effectief proces voor onderdelen met gecompliceerde vormen. Fabrikanten kunnen ook aan meerdere werkstukken tegelijk werken om een ​​hogere efficiëntie te bereiken.

3. Elektrolytisch polijsten van schimmels

Elektrolytisch polijsten werkt volgens dezelfde principes als chemisch polijsten. Dat wil zeggen, het lost selectief het werkstukoppervlak op om een ​​gladde afwerking te creëren. Het elimineert echter de invloed van de kathodereactie om nog significantere effecten te produceren.

4. Ultrasoon polijsten van mallen

Deze polijsttechniek voor kunststof spuitgieten maakt gebruik van een schurende suspensie om brosse, harde materialen te polijsten.

In dit geval wordt het materiaal gedrenkt in de schurende suspensie voordat het in een ultrasoon veld wordt geplaatst. De ophanging slijpt en polijst het oppervlak van het werkstuk met behulp van ultrasone golven. Vanwege de kleine macroscopische kracht is er geen werkstukvervorming geassocieerd met ultrasoon polijsten.

5. Vloeibare mal polijsten

Dit proces is gebaseerd op het gebruik van stromende vloeistof, die schurende deeltjes draagt ​​om het oppervlak van het werkstuk te eroderen. Hydrauliek helpt om het hydrodynamische slijpen aan te drijven. De polymere stof in het medium stroomt onder lage druk. De schurende deeltjes zijn vaak siliciumcarbidepoeder.

6. Magnetische mal polijsten

Magnetisch polijsten maakt gebruik van magnetisch schuurmiddel om een ​​borstel te maken onder invloed van het magnetische veld.

Deze methode slijpt het werkstuk met verbeterde verwerkingsefficiëntie. Het is een eenvoudig te controleren proces dat een resultaat van uitstekende kwaliteit oplevert. Geschikte schuurmiddelen zorgen voor een oppervlakteruwheid van ongeveer Ra 0,1 micrometer.

Polijsten van kunststof spuitgietmatrijs Tips

Het polijsten van mallen is een cruciaal proces in de kunststofproductie. Daarom is het essentieel om het goed te doen. De volgende tips helpen u het beste uit uw polijstprocessen voor kunststof spuitgietmatrijzen te halen:

  • Voordat u een nieuwe holte bewerkt, moet u het oppervlak van het werkstuk inspecteren op vuil. Reiniging met kerosine of andere geschikte oplosmiddelen zorgt ervoor dat de oliesteenzaagfunctie correct functioneert.
  • Het polijsten van een ruw maloppervlak moet beginnen met de meest uitdagende onderdelen tot de makkelijke. Sommige dode hoeken kunnen moeilijk te polijsten zijn. Daarom moet u eerst de diepe bodemdelen slijpen voordat u naar de zijkanten en vlakke oppervlakken gaat.
  • Het is het beste om werkstukken met meerdere componenten afzonderlijk te polijsten voordat u het geassembleerde werkstuk gladstrijkt.
  • Gebruik oliesteen om ruwe lijnen op werkstukken met grote zij- of vlakke oppervlakken te polijsten. Controleer op ondersnijdingen en oneffenheden met rechte staalplaten. U kunt er dus voor zorgen dat de onderdelen gemakkelijk kunnen worden losgemaakt en eventuele schade aan de onderdelen wordt voorkomen.
  • Het bevestigen van schuurpapier of zaagblad aan de rand van contactoppervlakken zal helpen om de ideale beschermende effecten te bereiken.
  • Het polijsten van schimmels met een horizontaal handvat van oliesteen zal helpen om de beste effecten te verkrijgen. Te grote hellingen zullen de kracht op het werkstuk drukken, wat leidt tot het ontstaan ​​van ruwe lijnen.
  • Het gebied van het vormgereedschap moet groter zijn dan het schuurpapier, vooral bij het polijsten van de mal met bamboe- of kopergeperst schuurpapier.
  • De vorm van gereedschap voor het polijsten van mallen moet sterk lijken op de vorm van de mal. Dit zorgt ervoor dat u het werkstuk niet vervormt tijdens het polijsten.

RapidDirect-mogelijkheden voor kunststof spuitgieten

Wanneer u de beste spuitgietdiensten nodig heeft, is RapidDirect uw go-to-bedrijf. Bij RapidDirect beschikken we over hoogwaardige productienormen in combinatie met een ervaren team van experts. Onze ingenieurs hebben volledige kennis van kunststof spuitgieten en u kunt er zeker van zijn dat u de beste service krijgt.

Er zijn honderden materialen waaruit u kunt kiezen, met verschillende afwerkingstechnieken die bij elkaar passen. Onze afwerkingsmogelijkheden voor kunststof spuitgieten stellen ons in staat om kunststof onderdelen van de hoogste kwaliteit te produceren. Al deze, en nog veel meer, hebben concurrerende prijzen. Upload vandaag nog uw ontwerpbestand en u ontvangt binnen enkele seconden een offerte.

SPI-richtlijnen voor het polijsten van kunststof spuitgietmatrijzen

De Society of the Plastics Industry heeft normen voor het polijsten van matrijzen. De SPI polijstoppervlakte-afwerkingstabel specificeert de matrijsoppervlaktexturen die nodig zijn voor verschillende plastic onderdelen en toepassingen. Hieronder staan ​​de specificaties volgens de SPI-richtlijnen:

SPI-normen Gids Typische afwerkingen Typische oppervlakteruwheid
A-1 Rang #3 Diamant Lens / Spiegel – vereist 420 SS-materiaal 0,012 tot 0,025
A-2 Rang #6 Diamant Hoge Poolse onderdelen 0,025 tot 0,05
A-3 Graad #15 Diamant Hoge Poolse onderdelen 0,05 tot 0,10
B-1 600 korrelig papier Medium Poolse onderdelen 0,05 tot 0,10
B-2 400 korrelig papier Gemiddeld Pools 0,10 tot 0,15
B-3 320 korrelig papier Med – Laag Pools 0,28 tot 0,32
C-1 600 Steen Laag Poolse onderdelen 0,35 tot 0,40
C-2 400 stenen Laag Poolse onderdelen 0,45 tot 0,55
C-3 320 Steen Laag Poolse onderdelen 0,63 tot 0,70
D-1 Dry Blast glaskraal Satijnen afwerking 0,80 tot 1,00
D-2 Dry Blast #240 Oxide Saaie afwerking 1.00 tot 2.80
D-3 Dry Blast #24 Oxide Saaie afwerking 3,20 tot 18,0

Overwegingen voor het polijsten van kunststof spuitgietmatrijzen

Voordat u schimmelpolijsten overweegt, zijn er enkele essentiële factoren waarmee u rekening moet houden. Dit helpt u bij het maken van de juiste keuze tussen malpolijsttechnieken. De belangrijkste overwegingen zijn:

Overwegingen bij het vormproces

Als plastic materialen afkoelen, krimpen ze. De krimp trekt die delen weg van de holte om ze te helpen de kern steviger vast te pakken. In dit geval is maximale ontvormkracht nodig om het kunststof onderdeel uit de kern te werpen. Als de binnenoppervlakken van de mal niet glad gepolijst zijn, nemen de uitwerpkrachten en de cyclustijd aanzienlijk toe. Trekhoek voor spuitgieten gaat vaak hand in hand met matrijspolijsten.

Het tekenen van de zijwanden van het onderdeel zal de kracht verminderen die nodig is om het van de kern te duwen en het uit de holte te trekken. Er zijn echter gevallen waarin functionele vereisten van kunststof onderdelen niet voorzien in diepgangshoeken. In dergelijke gevallen wordt het polijsten van gladde kunststof spuitgietmatrijzen belangrijker. Daarom is het het beste om vereisten voor het polijsten van matrijs te specificeren, vooral voor onderdelen die minimale of geen trekhoeken nodig hebben.

Materiële overwegingen

Sommige plastic materialen hebben de neiging om glanzendere oppervlakken te produceren. Onderdelen van polystyreen geven bijvoorbeeld een glanzender uiterlijk dan polyethyleen met een lage dichtheid, ongeacht de afwerking van de mal. Ook hebben zachte polyvinylchloriden en polyethyleen, polyurethanen en enkele thermoplastische elastomeren de neiging om te hechten aan sterk gepolijste oppervlakken. Voor dergelijke materialen is licht gestraalde vormpolijsten voldoende.

Sterke en flexibele kunststoffen kunnen ruw gepolijste oppervlakken verdragen. Dergelijke materialen omvatten ABS, polypropyleen en slagvast styreen. Aan de andere kant tolereren stijve en broze materialen zoals acryl geen ruwe afwerkingen. Tekenpolijsten is voordeliger voor dit soort materialen. U moet voorzichtig genoeg zijn om de geschikte matrijsafwerking voor het juiste plastic materiaal te specificeren.

Schimmel polijsten kostenoverwegingen

Het polijsten van mallen is een stapsgewijs proces dat begint met grof polijsten tot steeds fijner polijsten. Hoe hoger de vereiste afwerking, hoe meer polijststappen nodig zijn. Bijgevolg vertegenwoordigt elke stap zijn respectieve kosten.

Transparante spuitgegoten onderdelen vereisen een hoge polijsting van zowel de holte als de kern. Dit betekent ook een hogere prijs. Volgens sommige experts uit de industrie vertegenwoordigt schimmelpolish ongeveer 10 procent van de totale malkosten. Dit kan echter verschillen voor verschillende spuitgietbedrijven.

Conclusie

De kwaliteit van een matrijs is cruciaal voor de uiteindelijke kwaliteit van spuitgietonderdelen. Het polijsten van kunststof spuitgietmatrijzen is een uitstekend middel om de esthetiek van gegoten onderdelen te verbeteren en een hoge productkwaliteit te garanderen. Gebruik daarom bovenstaande tips om het beste uit uw spuitgieten te halen. Neem vandaag nog contact op met RapidDirect voor betrouwbare spuitgietdiensten!


Samengesteld materiaal

  1. Hoe spuitgieten wordt uitgevoerd
  2. Ondersteunende structuren voor 3D-printen:een complete gids
  3. Gids voor laagvolume spuitgieten
  4. Conditiegebaseerd onderhoud:een complete gids
  5. Spuitgietproces
  6. Meest gestelde vragen over services voor het maken van kunststof spuitgietmatrijs
  7. Een professionele fabrikant van kunststof spuitgietmatrijzen voor de beste deal
  8. Het proces van het maken van kunststof spuitgietmatrijzen en hoe de kosten zullen variëren
  9. De complete gids voor 3D-printen
  10. Kunststof spuitgieten:technologie voor de behoefte van vandaag
  11. Spuitgietmachines