De ultieme gids voor CNC-kunststofbewerking

CNC-bewerking is een van de meest voorkomende bewerkingsmethoden. Snelle prototyping en kleine-serieproductie vertrouwen allemaal op de voordelen van CNC-bewerking zoals precisie, afmetingen, kosten, enz. Het kennen van CNC-kunststofverwerking kan u helpen verder helderheid te krijgen over of uw project CNC-kunststofverwerking vereist, en welke kunststofverwerking vereist is. Dit artikel kan u helpen snel aan de slag te gaan met CNC-kunststofverwerking.

CNC-kunststofverwerkingstechnologie

CNC-bewerking is een subtractief productieproces. CNC-kunststofbewerking gebruikt een subtractief proces om een kunststofblok geleidelijk te snijden tot de gewenste vorm en precisie. Afhankelijk van het kunststofmateriaal, ontwerpcomplexiteit, en nauwkeurigheidsvereisten, worden doorgaans 3-, 4- of 5-as CNC-machines gebruikt om de onderdelen te bewerken. Hoe hoger het aantal assen, hoe meer snijgereedschappen en snijoppervlakken toegestaan zijn om te draaien, en hoe sneller en nauwkeuriger het onderdeel zal worden bewerkt.

3-as CNC-machine: Producer de meest voorkomende onderdelen die geen meerdere rotaties vereisen, doorgaans voor boren, frezen, of bewerken van vorgefabriceerde randen.

4-as CNC-machine: Hierdoor kan het gereedschap de andere kant van het onderdeel bereiken voor snijden, nutfrezen, en andere sneden.

5-as CNC-machine: in staat om de hoogste precisie onderdelen te produceren en multi-flank rotatie te bieden om alle kanten van het onderdeel te bereiken. Door 360-graden snijden, worden ingewikkelde details en fijne precisie bereikt. Vijf-as snijden wordt wijd gebruikt in luchtvaart, medisch, auto, en industriële industrieën.

3D-printtechnologie om kunststof te verwerken

In tegenstelling tot CNC, is 3D-printen een additief productieproces. Volgens het CAD-bestand, worden diverse uniek gevormde prototypes of serie-onderdelen geproduceerd door poedersintering.

Algemeen gebruikte kunststof 3D-printen omvat twee vormen van SLS en SLA.

SLS 3D-printen: Het gebruik van een laser om poedermaterialen in onderdelen te smelten, het gehele printproces vereist geen extra supportmaterialen, geschikt voor bewegende onderdelen of functionele onderdelen in prototypes.

SLA 3D-printen: Laag-voor-laag uitharding van fotogevoelige polymeren met UV-licht om objecten te creëren, geschikt voor demonstratieprototypes, conceptprototypes, of transparante/halfdoorzichtige prototypes.

CNC-kunststofbewerking VS 3D-printen kunststoffen

Lage kosten, snelle levering, en hoge kwaliteit productie zijn ideaal bij het overwegen van prototypes en kleine series. Echter, het maken van prototypes en serie-onderdelen is een complex productieproces. Afhankelijk van diverse objectieve invloeden, hebben we 7 focusfactoren samengesteld om u te helpen CNC-kunststofverwerking te begrijpen.

• Precisie

Er is geen twijfel dat CNC-bewerkte componenten altijd bekend zijn om hun precisie. CNC-bewerking controleert de beweging van het gereedschap door een computerprogramma, en elke snede kan precies zijn. Hoewel 3D-printen ook geproduceerd wordt door computerprogramma's, kan precisie bereikt worden, maar het is niet stabiel. Dit is omdat 3D-printmaterialen gevoelig zijn voor temperatuur en opslagcondities.

• Onderdeelcomplexiteit

CNC kan onderdelen met veel complexe oppervlakken bewerken. Maar complexere onderdelen vereisen programmeren van gereedschappen en baanpaden die arbeidstijd verhogen, wat de prijs beïnvloedt. In tegenstelling, heeft 3D-printen weinig geometrische beperkingen en kan gemakkelijk vrijvormige kunststoffen printen.

• Productiesnelheid

3D-printen is zelfs beter in snelheid. Eenmaal het bestand klaar is en de operator de onderdeeloriëntatie, vul, en supports selecteert zoals nodig, kan het onbeheerd draaien. CNC-bewerking vereist computerprogrammering door een getrainde operator voordat productie kan beginnen, wat de bewerkingstijd verhoogt.

• Ondergrootte

Geen van beide is significant beperkend voor kleine onderdelen. Voor grote onderdelen vereist 3D-printen het splitsen van meerdere componenten door ontwerp voor post-printmontage. CNC-bewerkingsmachines zijn doorgaans groter, innemen meer fysieke ruimte, en kunnen in één keer verwerkt worden.

• Objectsterkte

De interne structuur van CNC-bewerkte onderdelen is dicht geïntegreerd en kan betere mechanische en thermische eigenschappen tonen. De laag-voor-laag structuur van een 3D-geprint onderdeel heeft potentiële structurele defecten die het onderdeel zwakker maken.

• Materiaalkeuzebereik voor onderdelen

CNC-bewerking kan bijna elk kunststofmateriaal maken, en 3D-printen heeft een smaller bereik van materiaalkeuzes.

• Milieuvriendelijk

Als een subtractief bewerkingsproces, is CNC genegen om een deel van het materiaal te verspillen door snijden. Additieve productie voor 3D-printen kan materiaalbesparing maximaliseren en materiaalverspilling verminderen.

Maximaal aantal CNC-gewerkte kunststofonderdelen

CNC-kunststofverwerking heeft geen voorafgaande mouldkosten en is alleen geschikt voor kleine-serieproductie van kunststofonderdelen. Eenmaal geprogrammeerd, heeft CNC-kunststofbewerking de capaciteit om precies hetzelfde kunststofonderdeel te repliceren, maar met weinig potentieel voor schaalvoordelen. Wanneer de werkstukgeometrie complex genoeg is dat het werkstuk of gereedschap geroteerd of gereset moet worden, stijgen de productiekosten en -tijd per onderdeel ook.

JTR biedt een verscheidenheid aan diensten om uw project tot een goed einde te brengen. Als u nog twijfelt over uw keuze van CNC-kunststofverwerking of 3D-printen, bent u welkom om onze professionele ingenieurs te raadplegen.