Hoe spuitgieten wordt uitgevoerd
Met een oorsprong die teruggaat tot de jaren 1800, is spuitgieten een eeuwenoud productieproces dat wordt gebruikt om een verscheidenheid aan componenten en onderdelen te maken. Het staat ook bekend als kunststof spuitgieten en doet zijn naam eer aan door plastic in een vormholte te injecteren. Het ruwe plastic komt meestal in de vorm van pellets die, wanneer ze in de spuitgietmachine worden gevoerd, worden verwarmd en vloeibaar gemaakt. Lees verder voor meer informatie over spuitgieten en hoe het wordt uitgevoerd.
De basisprincipes van spuitgieten
Spuitgieten is een vormproces dat in de maakindustrie wordt gebruikt om kunststof componenten en onderdelen te maken. Het vereist het gebruik van een speciale machine, een zogenaamde spuitgietmachine, die alle benodigde elementen voor dit vormproces bevat. De spuitgietmachine is voorzien van een trechter, een verwarmer, een heen en weer bewegende schroef, een mondstuk en een mal. Met deze elementen kan het plastic korrels omzetten in componenten en onderdelen met de vorm van de vormholte.
De plastic pellets in de spuitgietmachine voeren
Voor het spuitgieten voeren productiebedrijven kunststofkorrels in een spuitgietmachine. De bovenkant van de spuitgietmachine is voorzien van een trechter met een grote opening. Terwijl de plastic pellets in de trechter worden gevoerd, vallen ze in de heen en weer bewegende schroef van de machine waar ze worden verwarmd. Warmte zorgt er natuurlijk voor dat de plastic korrels vloeibaar worden. De hete, gesmolten kunststof wordt vervolgens in de vormholte geleid. De heen en weer bewegende schroef leidt het vloeibaar gemaakte plastic in de vormholte.
De malholte sluiten
Nadat de vormholte is gevuld met een geschikte hoeveelheid vloeibaar gemaakt plastic, wordt deze gesloten. Hierdoor kan de vormholte op druk blijven, waardoor wordt voorkomen dat het voltooide onderdeel of onderdeel krimpt.
Wachten tot het plastic is afgekoeld
Nadat de vormholte is gevuld met vloeibaar plastic, mag deze een bepaalde tijd op kamertemperatuur worden bewaard om af te koelen en uit te harden. Terwijl de verwarmde kunststofkorrels afkoelen, harden ze uit en nemen ze vervolgens de vorm aan van de vormholte.
Het voltooide onderdeel of onderdeel uit de matrijsholte verwijderen
De laatste stap bij het spuitgieten omvat het verwijderen van het afgewerkte kunststof onderdeel of onderdeel uit de vormholte. Afhankelijk van het type spuitgietmachine dat wordt gebruikt, kunnen productiebedrijven het voltooide onderdeel of onderdeel mogelijk "uitwerpen". Als alternatief moeten ze het mogelijk handmatig verwijderen. Hoe dan ook, alle spuitgietprocessen eindigen met het verwijderen van het voltooide onderdeel of onderdeel uit de vormholte.
Industrieel materiaal
- Wat is metaalspuitgieten?
- Hoe de spuitgietkosten te schatten?
- Plastic Injection Molding vs. Plastic Machining:Hoe te beslissen
- Plastic spuitgieten kan uw bedrijf helpen
- Kunststof spuitgieten in de auto-industrie
- Beste kunststof spuitgietmaterialen
- Productie omvat kunststof spuitgietproces
- Topvoordelen van kunststof spuitgietdiensten
- Efficiënte en kosteneffectieve services voor kunststof spuitgieten
- 5 factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van kunststof spuitgietmachines
- Veelgebruikte kunststof spuitgietmaterialen