Geavanceerde diecast-software: Automatisering & precisie in metaalproductie verhogen

Van kinderspeelgoed tot auto-onderdelen, de meerderheid van producten die in de metaalbewerkingsindustrie in serie worden geproduceerd, zijn diecast. Robots hebben het diecastproces geautomatiseerd, en hun diecast-software stelt ze in staat om hete metaalspattingen, hitte en alle smeermiddelen in diecast-gieterijen aan te hanteren. Tijdens het diecastproces, waarbij vloeibaar metaal onder hoge druk in een gietkruim wordt geperst, zullen robots alle extractie, insertie en afgieten hanteren. 3D CAD (Computer-Aided Design) robot diecast-software is de primaire keuze van de meeste fabrikanten.
RobotWare DieCast werd ontwikkeld door ABB voor machine tending en na-verwerking. Het blinkt uit in gemakkelijke installatie met zijn vooraf gedefinieerde machine-interfaces. Feitelijk is 'gemak' het sleutelwoord bij RobotWare DieCast software. Het is gemakkelijk te programmeren en gemakkelijk te bedienen met constante procescontrole.
De zeven-staps programmeerwizard stelt de gebruiker in staat om machine tending programma's te creëren en in te stellen zonder eerdere kennis van programmeertaal.
De zeven stappen zijn:
- Naam
- Definieer grijper
- Definieer cel
- Definieer cycli
- Definieer elk station
- Definieer celpad
- Controleren en opslaan
Deze software nodigt ervaren programmeurs echter ook uit om RAPID-technologie te gebruiken om individuele stations te wijzigen en te programmeren.
Terwijl RobotWare DieCast werkt, worden de robotbewegingen in real-time weergegeven, evenals foutenlogboeken en statistieken op het scherm. De software gekoppeld aan machinelogica maakt een communicatie-interface mogelijk tussen de robot en diecast-machines. Verder zorgt de geavanceerde Motion Technology die de software employs ervoor dat de prestaties van de robot in snelheid en nauwkeurigheid gewaarborgd zijn.
Enkele andere functies van deze robotische diecast-software zijn: gebruikersautorisatie, remote control, hot edit, productiestatistieken, event log, gestructureerde programmering, en safe home run. Safe home run stelt de software in staat om zich aan te passen aan problemen tijdens productie. Als een probleem optreedt in één gebied, instructeert de software de robot om de productie rond het probleem heen voort te zetten. Bij een stroomuitval zal de robot precies op dezelfde positie herstarten. Veiligheidszones kunnen ook geprogrammeerd worden.
RobotWorx collaboreert met bedrijven om de juiste robot en software voor hun industriële behoeften te bepalen. Als u meer wilt weten over robotische diecast-software, neem dan contact op met RobotWorx via 877-762-6881.
Industriële robot
- CMMS-proefperiode meesteren: 5 expert tips voor een naadloze evaluatie
- Efficiëntie maximaliseren: Hoe preventief onderhoudssoftware succes in de productie drijft
- De Ideale CAD-software Kiezen voor Uw 3D-printworkflow
- Sepro onthult OptiCycle & Live Support apps om robot prestaties te boosten
- Hardware-onafhankelijke software: cruciale voordelen voor slimme fabrieken
- Een slimme fabriek bouwen: 7 essentiële criteria voor productiesoftware
- 10 sleutelfactoren om te overwegen vóór ERP-software-implementatie
- Top Shopify Boekhoudsoftware van 2022: Naadloze Integratie & Efficiëntie
- De Ultieme Gids voor het Kiezen van Asset Management Software
- Waarom Manufacturing Execution Software Cruciaal Is Voor Het Maximeren Van Robotautomatisering ROI
- ISO 26262 Certificering Bereiken voor Automotive Software Componenten