Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Hybride Laser-booglassen: Definitie, Proces En Belangrijkste Voordelen

Hybride-laser booglassen (HLB) combineert het gebruik van laserlicht en een elektrisch lasboog. De boog wordt meestal geleverd door een gas metaal boog lasstroombron in de spray-overdrachtsmodus. Deze modus stuwt een spray van kleine gesmolten druppels over de boog van de elektrode naar het werkstuk en ziet eruit als een tuinslang spray. De strak gefocuste straal en hoge energiedichtheid van de laser helpen de boog stabiliseren.

Voordelen Van Hybride Laser-booglassen

Hybride laser-booglassen kapitaliseert op de voordelen van twee technologieën. De eerste is de penetratiecapaciteit van de laser en zijn hoge snelheid. De boog stelt het overbruggen van gaten, langzame afkoeling van lassen, en aanpassing van metallurgische kenmerken toe, door het gebruik van een vuldraad. De diepe penetratie van de laser creëert een zeer smalle hittebeïnvloede zone. Dit stelt lassen toe bij hoge snelheden met lagere hitte-invoer en vervorming.

Deze kenmerken van HLB bieden enkele sleutelvoordelen. Hybride lassen verbetert tolerenties voor naadpassing aanzienlijk. Als real-time adaptieve controle uitgevoerd wordt, kunnen tolerenties vele malen groter zijn dan met laserlassen. Laste kwaliteit is ook verbeterd. Hete barsting, de vorming van krimpscheuren tijdens de solidificatie van het lasmetaal, kan vermeden worden. Afhankelijk van de lasers en andere parameters, kan single-pass penetratiediepte en lassnelheid verhoogd worden.

Voordelen Van Hybride Laser-booglassen In De Industrie

De voordelen van het hybride laser-booglassenproces passen goed bij veel industriële toepassingen. Hybride lassen verhoogt snelheid en betrouwbaarheid op hoog-productie automobiele assemblagerijen. De grotere tolerenties zorgen voor sterke lassen zonder zoveel tijd besteed te hoeven aan het voorbereiden van de te verbinden materialen.

De scheepsbouw- en spoortransportindustrie profiteren van de lagere hitte-invoer en lagere vervorming van HLB ten opzichte van andere lastypes, zoals MAG (metaal actief gas) of SAW (ondergedompeld booglassen). De eliminatie van vervormingscorrectie en herschikking verlaagt de algehele productiekosten dramatisch. Verminderde algehele lastijd snijt verder in kosten.

Hybride Laser-booglassen En De Waardeketen

Het verschuiven van waarde-toegevoegd werk een stap terug in het productieproces kan de kosten van het werk dramatisch verlagen. Hoge-dichtheid plasma snijden, laser snijden, en buigen in productieomgevingen zijn extreem precies geworden.

Traditionele lasmethoden, thermische effecten, zoals vervorming, deden nog steeds handmatige arbeid van talloze ambachtslieden in de assemblagerijen noodzakelijk. Maar HLB heeft het samenvoegproces bijna zo precies gemaakt als snij- en buigmethoden. Hooggeschoolde werk aan het einde van de productieketen kan verminderd worden.

Zie Hoe Robotlaseroplossingen Groei Drijven

Hybride laser-booglassen verbetert de efficiëntie, prestaties, en productiviteit van moderne productie. Ontdek hoe robotlaslassen van Genesis Systems groei voor uw bedrijf kan drijven.

Hybride Laser-booglassen: Definitie, Proces En Belangrijkste Voordelen

Industriële robot

  1. Wat is destructieve testing en de kritieke toepassingen ervan
  2. Boogboutlassen: technieken, toepassingen en voordelen
  3. SMAW-lassen: principes, voordelen en nadelen
  4. Onderstroomlassen (SAW): toepassingen, voordelen en nadelen
  5. Plasmabooglassen (PAW): toepassingen, voordelen en beperkingen
  6. Plasma Booglassen (PAW): Procesoverzicht, Onderdelen en Werking
  7. Booglassen begrijpen: typen, werking en belangrijkste voordelen
  8. Koolstofbooglassen (CAW): Proces, Uitrusting en Moderne Toepassingen
  9. Conditie-gebaseerd onderhoud: Hoe het werkt en de voordelen
  10. Weerstandslassen Begrijpen: Typen, Processen en Industriële Toepassingen
  11. Industriële toepassingen van tantalum en zijn legeringen