Hoe u de kosten van herbewerking in de productie kunt verlagen

De kosten van nabewerking in de productie nemen toe. Het met pensioen gaan van babyboomers en geschoolde arbeiders - samen met een gebrek aan jongere werknemers om hen te vervangen - maakt de oude modellen van het fabrieks- en werkplaatsleven in feite achterhaald. Het vervangen van veel van die geschoolde arbeidskrachten is automatisering, maar automatisering vereist meestal aanzienlijke investeringen en past zich niet goed aan aan faciliteiten met veel batchvariatie of een high-mix productset. Als zodanig stijgen de kosten van zowel werk als herbewerking.

Als het gaat om industriële processen zoals schilderen en poedercoaten in het bijzonder, zijn meer mensen niet bereid om in zulke moeilijke omgevingen te werken, terwijl het vermogen van coaters om de hoogwaardige output te bereiken waarnaar ze op zoek zijn, afneemt. Dit is zo belangrijk dat naarmate de vraag toeneemt, veel coaters uiteindelijk gewoon bestellingen weigeren of weigeren extra ploegen in dienst te nemen, omdat ze er niet zeker van kunnen zijn dat de kwaliteit van het geproduceerde werk voldoende herbewerking zal voorkomen - waardoor uiteindelijk veel winstgevende deals een verlies worden .

Terwijl massafabrikanten veel problemen met herbewerking en defecten hebben geëlimineerd, kunnen alle fabrikanten de kosten van herbewerking verlagen door middel van een paar belangrijke initiatieven die hen in een nieuw tijdperk van efficiëntie brengen. Deze omvatten flexibele automatiseringssystemen die beter inspelen op kortetermijneisen, autonome robots die processen met toegevoegde waarde helpen verbeteren door zich aan te passen aan onderdelen zoals ze zijn, en het maximaliseren van de consistentie op zo'n manier dat herbewerking op de lange termijn kan worden geëlimineerd en fabrikanten de vrijheid krijgen ze moeten groeien.

Flexibele automatiseringssystemen

Flexibele productiesystemen en flexibele automatisering zijn een nieuwe generatie uitrustingsstukken waarmee fabrikanten van alle soorten - van plaatwerk, ruimtevaart en zwaar materieel tot consumentenelektronica, auto's en andere discrete producten - hun workflows gedurende de dag beter kunnen aanpassen en wijzigen van het vertrouwen op starre of vaste systemen om werk gedaan te krijgen.

Wat zijn enkele goede voorbeelden van flexibele productiesystemen? Dit kunnen autonome mobiele robots, geïntegreerde bewerkingsmachines, op containers gebaseerde besturingssystemen, bufferopslag en autonome robots met toegevoegde waarde zijn - die allemaal in wezen speling en flexibele automatisering aan uw productieprocessen toevoegen om uw personeel de bandbreedte te geven om zich te concentreren op het verkrijgen van dingen de eerste keer goed.

Uiteindelijk is dit het eerste kanaal om herwerk te verminderen, omdat het enkele van de oorzaken van defecten en de noodzaak van herwerk in de eerste plaats elimineert. Vaak kunnen dit soort problemen ontstaan ​​door te snel te werk te gaan en werknemers simpelweg niet de tijd of het materiaal te geven dat nodig is om fouten te voorkomen. Hoewel de totale productiviteit kan achterblijven als alle dingen gelijk worden gehouden, kunnen deze flexibele systemen helpen om een ​​groot deel van de uitvaltijd in uw bestaande productie te versnellen, zodat werknemers meer kunnen doen zonder zich daartoe gedwongen te voelen - een andere situatie waarin herwerk vaak voorkomt.

Autonome robots

Hoewel autonome mobiele robots steeds gebruikelijker zijn geworden voor een verscheidenheid aan material handling-scenario's, voegen ze niet per se waarde toe aan onderdelen op een manier die herbewerking zou verminderen. Dit is waar autonome robots voor processen met toegevoegde waarde de zaken kunnen verbeteren - of het nu gaat om verven, spuiten, coaten, lassen, machinale bewerking of andere processen, er is tegenwoordig een verscheidenheid aan technologieën beschikbaar die deze dichter bij de realiteit brengen.

Wat is autonomie? Het is in feite elk systeem dat, eenmaal geparametreerd, kan werken met beperkt toezicht of toezicht, wat betekent dat u een betrouwbare en consistente uitvoer kunt verwachten op basis van eenvoudige instructiesets in plaats van complexe robotprogrammering, jigging, opspanning of andere uitdagingen.

Met autonome robots wordt het veel gemakkelijker om het gedrag te specificeren dat u wilt articuleren zonder rekening te hoeven houden met de vorm van het onderdeel of de oriëntatiebeperkingen. De Shape-to-Motion™-technologie van Omnirobotic maakt bijvoorbeeld gebruik van een SEE-PLAN-EXECUTE-framework dat vertrouwt op 3D-perceptie om onderdelen te zien zoals ze zijn, AI om een ​​procesbeweging te plannen en vervolgens de controle over te nemen over bestaande industriële robots van merken als ABB, FANUC en UR, waarmee een bewerking effectief wordt gerobotiseerd zonder traditionele onderdelenmix of programmeerbeperkingen.

Consistentie maximaliseren

Het onderliggende voordeel van dit type technologie is de mogelijkheid om bestaande industriële robots te gebruiken zonder ze te programmeren of de onderdelen waarop ze werken vast te zetten. Fabrikanten hebben hier namelijk al enorme voordelen van gezien. Onderstaande studie geeft dit aan:de output van een autonome robot werd vergeleken met die van een vakman voor een verscheidenheid aan onderdelen en lakkleuren, en in alle gevallen was de robot fundamenteel consistenter zonder te hoeven worden geprogrammeerd.

Tegelijkertijd was die streefconsistentie van 1 mil eerder vrij beperkend - variaties van 0,5 mil konden leiden tot aanzienlijke afwijzings- of herbewerkingspercentages. Door robots te gebruiken, kon deze lucht- en ruimtevaartfabrikant de beperkingen overwinnen die hij had gezien binnen zijn geschoolde arbeidskrachten en zijn eerdere herbewerkingspercentage (tussen 40 en 50%) in slechts een paar weken bijna nul geworden.

Elimineer nabewerking met autonome productie

Robots zijn natuurlijk ongelooflijk goed in het opvolgen van bevelen – tot op de letter zelfs. Hoewel het leuk zou zijn voor mensen om deze capaciteit te hebben, weten we dat mensen veel creatiever, innovatiever en als gevolg daarvan inconsistent zijn, wat betekent dat we altijd een zekere mate van herwerking zullen krijgen wanneer op een door mensen geleid proces moet worden vertrouwd .

Hoewel er soms geen andere opties zijn, is de waarheid dat nauwkeurige, flexibele automatisering, gebouwd op de nieuwe technologieën voor algemeen gebruik van vandaag, de onzekerheid en inconsistentie kan elimineren die tegenwoordig leidt tot de hoge kosten van herbewerking in de productie. Tegelijkertijd kunnen autonome productierobots en -systemen werknemers en managers vrijmaken om zich te concentreren op toezicht, ontwerp, beheer en het begeleiden van processen naar het beste resultaat, in plaats van al het vuile werk zelf te moeten doen!!

Omnirobotic biedt autonome robottechnologie voor spuitprocessen, waardoor industriële robots onderdelen kunnen zien, hun eigen bewegingsprogramma kunnen plannen en kritische industriële coating- en afwerkingsprocessen kunnen uitvoeren. Bekijk hier wat voor soort terugbetaling u ervan kunt krijgen , of leer meer over hoe u kunt profiteren van autonome productiesystemen .