Vraag Atlas Copco:wanneer moet ik een stroomprofiel ontwikkelen?

Vraag het aan Atlas Copco is een segment waarin veelgestelde vragen over verschillende compressor-, vacuüm- en blowertechnologieën, -processen en best practices worden besproken. Het antwoord van vandaag komt van Steve Bruno, productmarketingmanager voor oliegeïnjecteerde schroefcompressoren.

Stromingsprofielen zijn een geweldige manier om inzicht te krijgen in de huidige prestaties van uw persluchtsysteem. Hoewel ze alleen vanwege de informatie die ze bieden nuttig zijn voor bijna elke operator, geven veel operators er geen prioriteit aan. Er zijn echter momenten waarop het absoluut noodzakelijk is dat u een stroomprofiel ontwikkelt, omdat dit van invloed kan zijn op hoeveel geld u uitgeeft of bespaart.

Drie keer heb je nodig om een ​​stroomprofiel te ontwikkelen

De behoefte aan een stroomprofiel is in één woord samen te vatten:verandering. Kijk eens naar drie keer dat het ontwikkelen van een stromingsprofiel cruciaal is voor het succes van een compressor en kostenbesparingen:

1. Een compressor kopen – De aanschaf van een nieuwe compressor betekent dat het tijd is om een ​​stromingsprofiel te ontwikkelen. Of het nu uw eerste compressor is of u een systeem toevoegt, het is belangrijk om uw vereiste debiet (in CFM) aan te passen voordat u een compressor kiest en koopt. Een nieuwe compressor is een grote uitgave vooraf, maar door een stroomprofiel te ontwikkelen, kunt u uw totale bedrijfskosten verlagen door ervoor te zorgen dat u de juiste hoeveelheid lucht gebruikt voor uw processen.
2. Een regel of proces wijzigen – Het wijzigen van een lijn of proces dat op uw persluchtsysteem is aangesloten, kan de vereiste stroom verhogen of verlagen. Voordat u grote wijzigingen in uw configuratie aanbrengt, moet u contact opnemen met een persluchtexpert om ervoor te zorgen dat al uw berekeningen correct zijn. Door preventief uw vereiste flow te verifiëren, kunt u voorkomen dat er te veel lucht wordt geproduceerd of dat uw compressor te hard moet werken om aan een flowvraag te voldoen die hij niet kan halen.
3. Seizoensveranderingen – Als de zomer komt, doen hitte en vochtigheid dat ook. Deze hebben een nadelige invloed op compressoren, waardoor ze net zo hard moeten werken om een ​​lager luchtvolume te produceren. In een hete, vochtige en niet-klimaatgecontroleerde omgeving zien machines een afname van 5-10 procent in de stroom. Dit kan zwaar zijn voor de machines, vooral in situaties met een wisselend debiet. We krijgen de meeste telefoontjes in de zomer omdat machines niet genoeg lucht produceren, dus het is een goed idee om vroeg een stroomprofiel te ontwikkelen om te bepalen hoe u uw compressor kunt helpen aan de vraag te voldoen.

Een audit plannen voor een nauwkeurige stroommeting

U kunt uw eigen profiel samenstellen door te bepalen welke machines op welk moment en hoe lang worden ingezet, rekening houdend met variaties in productie en werkschema's. Hoewel dit een goed begin is, is het altijd het beste om een ​​audit uit te voeren met een persluchtprofessional voor nauwkeurigere gegevens. Neem vandaag nog contact op met een van onze experts bij Atlas Copco om een ​​stroomprofiel te maken en geld te besparen.