Vraag Atlas Copco:zijn snelle turboblowers betrouwbaar? Deel I

Vraag het aan Atlas Copco is een segment waarin veelgestelde vragen over verschillende compressor-, vacuüm- en blowertechnologieën, -processen en best practices worden besproken. Het antwoord van vandaag komt van Paul Petersen, regiomanager voor blowers en lagedrukcompressoren.

High-speed turboblowers (HSTB) zijn al tien jaar een hot topic in de afvalwaterindustrie. Hoewel sommige planten er goed mee werken, doen andere dat niet, wat leidt tot de vraag:zijn turboblowers betrouwbaar? Het antwoord ligt in het ontwerp van de ventilator, de omgevingsomstandigheden van de installatie en de bedrijfsomstandigheden.

Vandaag onderzoeken we de impact van het ontwerp van een ventilator, met name lagertypes, motorkoelingsmethoden en typen afblaaskleppen.

Lagertypes

Er zijn twee hoofdtypen contactloze lagers die worden gebruikt in ventilatoren:luchtfolie en magnetisch. Luchtfolielagers zijn relatief eenvoudig van ontwerp en hebben lage kapitaalkosten. U hoeft zich geen zorgen te maken over lagercontrollers en complexe sensoren, maar als luchtfolielagers overbelast raken, kan een stroomstoot een waterval van storingen in de ventilator veroorzaken.

De laatste jaren zijn HSTB's met magnetische lagers steeds populairder geworden. Ze hebben een iets complexer ontwerp dan luchtfolielagers, omdat magnetische lagers de machine in staat stellen om de speling van de waaier strak te regelen en een dynamische reactie te geven op choke en spanningspieken, waardoor de ventilator en de motor in bijna alle situaties worden beschermd.

Motorkoeling

Ook de wijze van motorkoeling heeft invloed op de betrouwbaarheid van turboblowers. Luchtgekoelde motoren zijn gevoeliger voor het binnendringen van vreemde deeltjes zoals deeltjes, corrosieve gassen en roest die de motor kunnen beschadigen. Als ze niet goed worden onderhouden, kunnen luchtgekoelde motoronderdelen, zoals wikkelingen en lagers, oververhit raken.

Watergekoelde motoren voeren koelwater door de mantel rond de motor om warmte te verminderen. In de beste systemen bewaken verschillende sensoren de omstandigheden en houden ze de temperatuur zorgvuldig op peil, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en betrouwbaarheid.

Blow-off (veiligheids)klep

Het laatste element van het ventilatorontwerp dat de algehele betrouwbaarheid kan beïnvloeden, is de afblaas- of veiligheidsklep. Snelwerkende afblaaskleppen (ook wel FABOV's genoemd) worden meestal gebruikt in combinatie met luchtfolielagers in turboblowerpakketten met hoge snelheid. FABOV's hebben grenzen - als de as in contact komt met een luchtfolielager, kunnen componenten aan elkaar versmolten raken, wat een catastrofale storing kan veroorzaken. Om problemen te voorkomen, moeten deze afblaaskleppen snel zijn. Ze moeten binnen enkele milliseconden volledig open zijn om storingen te voorkomen.

Modulerende afblaaskleppen worden gebruikt op sommige HSTB-ontwerpen met magnetische lagers. Wanneer de controller van de ventilator een overspanning detecteert, wordt er een signaal naar de omvormer gestuurd om te versnellen en naar de gemoduleerde afblaasklep om iets te openen. Omdat de magnetische lagercontroller de aspositie bewaakt en regelt, is een FABOV niet nodig.

In part two, we will examine how environmental conditions and operating conditions can influence turbo blower reliability, and determine a few ways you can ensure your blowers continue to support your application. Check back next time to get the full story, and don’t forget to subscribe to our weekly newsletter.