Wat is een stroomprofiel en hoe maak je er een aan?

Hoewel het misschien gemakkelijker is om met de stroom mee te gaan en ervan uit te gaan dat uw compressor de juiste maat heeft, moet u een stroomprofiel maken om ervoor te zorgen dat hij aan de top staat.

Een stroomprofiel meet uw stroomverbruik (CFM) en illustreert hoeveel stroom uw machine zou moeten gebruiken. Druk (PSI) wordt vaak gemeten omdat het gemakkelijk en goedkoop is, in tegenstelling tot het meten van de flow met een flowmeter. Helaas betekent dit dat veel compressorgebruikers zelden weten welk debiet ze gebruiken of welk debiet ze nodig hebben.

Waarom zou u om uw stroomprofiel geven?

• Flow is net zo cruciaal voor operationele effectiviteit als druk. Het is belangrijk om zowel CFM als PSI te begrijpen, want in een goed werkend persluchtsysteem kan het een niet zonder het ander. Flow is het luchtvolume en druk is de kracht of snelheid van lucht. Als uw compressor voldoende PSI heeft, maar niet genoeg CFM, is dat hetzelfde als kracht maar geen uithoudingsvermogen om het te gebruiken.
• Machines of gereedschappen werken niet als de CFM te laag is. Dit veroorzaakt productieproblemen aan de lijn. Als u extra machines aan de lijn toevoegt of meer machines tegelijk laat draaien, kan de CFM te laag zijn.
• Als de CFM te hoog is, heeft uw compressor mogelijk onderhoud nodig. De compressor zal op zijn beurt meer energie verbruiken dan nodig is en zal korte cycli veroorzaken of de VSD laten draaien op een lager toerental dan aanbevolen. Dit kan de levensduur van uw compressor verkorten.

Dus, hoe bouw je een stroomprofiel op?

1. Controle
2. Ruwe berekeningen

Van de twee is een audit de meest accurate optie. Doorgaans duurt een audit ongeveer een week om de werking van het systeem te bekijken. Door een debietmeter te installeren, kunt u zien of u met het optimale debiet voor uw systeem werkt.

Hieronder vindt u een voorbeeldcontrole. Er zijn vijf compressoren in dit systeem. Merk op dat de oranje, paarse, cyaan en zwarte compressoren allemaal continu belast draaien. Maar de bruine compressor laadt en ontlaadt snel.

Uit deze audit bleek dat de bruine compressor te groot is voor de behoeften van het systeem. Vervangen door een compressor van ongeveer de helft van zijn huidige grootte zou de functionaliteit enorm verbeteren.

The second option is to calculate your flow profile based on which machinery is using air, when the air is being used and how much CFM is needed to operate the machinery. It’s also important to consider variations in production and work schedules.

Regardless of which option you choose, building a flow profile is better than not doing one at all. It can extend your compressor’s lifespan and ensure it’s using the optimal flow for its workload.

For more expert compressor advice and insights, sign up for our weekly newsletter.