Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Atlas Copco stelt duidelijk: Hoogsnelheid turbo-blowers WEL betrouwbaar – Deel II

Ask Atlas Copco is een segment dat veelgestelde vragen bespreekt over diverse compressor, vacuüm- en blowertechnologieën, processen en best practices. Vandaag's antwoord komt van Paul Petersen, regionaal manager voor blowers en laagdrukcompressoren.

Vorige week begonnen we met het ontkrachten van de veelvoorkomende mythe dat hoogsnelheid turbo-blowers (HSTB) onbetrouwbaar zijn. HSTB's zijn inherent betrouwbare machines, maar blower-ontwerp, omgevingsomstandigheden van de fabriek en bedrijfsomstandigheden kunnen de prestaties beïnvloeden. Vandaag kijken we naar omgevings- en bedrijfsomstandigheden die de blower-betrouwbaarheid kunnen beïnvloeden.

Omgevingsomstandigheden

Drie hoofdfactoren in een blower-omgeving beïnvloeden betrouwbaarheid: stroomkwaliteit, atmosferische kwaliteit en pijp- en ventilatiesystemen.

De eerste factor is stroomkwaliteit. Slechte stroomkwaliteit kan leiden tot storingsvrije shutdowns of de levensduur van motoren en aandrijvingen verkorten. Problemen kunnen veroorzaakt worden door voedingspanning die buiten tolerantie is of door harmonische storingen van nabijgelegen apparatuur. Als de stroomvoorziening naar de blower slechte kwaliteit is, dan zal de HSTB slechte betrouwbaarheid leveren.

De tweede component die betrouwbaarheid beïnvloedt, is atmosferische kwaliteit. Contaminanten in de atmosfeer kunnen in de vorm zijn van bijtende gassen of schadelijke deeltjes. Riolergas in de atmosfeer kan resulteren in waterstofsulfide besmetting van de blower, wat mechanische en elektrische componenten in de loop van de tijd corroderen. Als vreemde deeltjes (metaal, zout, etc.) in de blower worden gezogen, dan kunnen elektronische componenten en luchtfolio-lagers catastrofaal falen. Voor een HSTB-installatie om betrouwbaar te blijven, moet de omringende omgeving vrij zijn van contaminanten.

De laatste omgevingsvoorwaarde om op te letten is onjuiste pijpleiding en ventilatie. Zonder juiste ventilatie, kan proceslucht overmatige hitte of druk creëren, wat resulteert in verminderde prestaties of vroege uitval. Pijpleiding met overmatige bochten en verminderde dwarsdoorsnedes of slecht onderhouden terugslagklep, isolatiekleppen en diffuser-membranen kunnen leiden tot overmatige druk waardoor blowers surgen. Surge kan resulteren in betrouwbaarheidsproblemen, verhoogd onderhoud of vroege uitval.

Bedrijfsomstandigheden

In het algemeen zijn HSTB's het best geschikt voor secundaire behandeling aeratie-toepassingen. Ervoor zorgen dat een HSTB gebruikt wordt voor zijn passende toepassing is de sleutel om de juiste blower-functie te behouden. De onderstaande tabel lijst elke rioolwatertoepassing, zijn algemene luchtvereisten en de aanbevolen blower-technologieën voor dat proces.

Atlas Copco stelt duidelijk: Hoogsnelheid turbo-blowers WEL betrouwbaar – Deel II

Hoogsnelheid turbo-blower betrouwbaarheid is volledig afhankelijk van blower-pakketontwerp, omgevingsomstandigheden en bedrijfsomstandigheden. Voor het best mogelijke HSTB-systeem, zorg ervoor dat het blower-pakket de juiste lagers, koelsysteem en veiligheidsklep voor uw toepassingen gebruikt, en verzeker dat de installatie een hoge-kwaliteit stroomvoorziening heeft, vrij is van luchtgetragen contaminanten en een efficiënt pijp- en ventilatiesysteem heeft.

Als u wilt praten met een expert over uw blower of wilt ontdekken wat voor systeem het best is voor uw toepassing, neem vandaag nog contact op met onze experts.

Heeft u een vraag voor Ask Atlas Copco? Laat het in de reacties hieronder, en uw vraag kan uitgelicht worden!

Industrieel materiaal

  1. Atlas Copco onderzoekt de betrouwbaarheid van hoogsnelheid turbo-blowers – Deel I
  2. Atlas Copco toont geavanceerde blower-technologie op WEFTEC 2017
  3. Atlas Copco Gids: Belangrijkste factoren die compressoren-onderhoudskosten beïnvloeden
  4. Atlas Copco: Remote Monitoring – Proactief machine-uren, energieverbruik en onderhoud volgen vanaf elke locatie
  5. Atlas Copco legt dynamische compressoren uit: Hoe ze werken & Waarom ze belangrijk zijn
  6. Atlas Copco 2017 Highlights: Groei, Partnerships en Nieuw Leiderschap
  7. Atlas Copco: Hoe herwonnen warmte van industriële compressoren effectief te benutten
  8. ISO 22000 Certificering uitgelegd: Voedselveiligheid en consumentvertrouwen verbeteren
  9. Atlas Copco legt Variable Speed Drives uit: Energiebesparende compressortechnologie
  10. Atlas Copco toont innovatieve blower-technologie op 2018 WEFTEC Conferentie
  11. Atlas Copco: Pionier in innovatie sinds 1873