Maximaliseer winst door LEAN-productie en hergebruik van ongebruikte machines

Het idee van LEAN-productie is om best practices te gebruiken om uw productiemethoden te verbeteren, zodat u hogere kwaliteitsproducten produceert tegen aanzienlijk lagere kosten. Productie wordt verbeterd door de verschillende soorten verspilling die de productie verwarren te verwijderen en zich te richten op wat voor de consument van waarde is. Veel bedrijven nemen LEAN-productietechnieken aan en ruimen op om efficiëntie en winstgevendheid te verbeteren.

Bij het opruimen zullen veel productiemachines en industriële apparatuur de keur niet halen. Deze apparatuur hoeft echter niet weggegooid te worden. Het verkopen en versteigeren van machines bij de invoering van LEAN kan een winstgevende manier zijn om uw industrie te stroomlijnen.

Allereerst, wat is LEAN-productie?

Lean manufacturing, vaak aangeduid als simpelweg 'LEAN', is het proces van het verminderen van verspilling in de productie zonder de productiviteit te verlagen. Het houdt rekening met het perspectief van de consument door te noteren wat "waarde" heeft – elk proces of actie waarvoor de consument bereid is te betalen – en alles wat niet in de waardecategorie past als "verspilling" te labelen en te elimineren. Volgens onderzoek van het Lean Enterprise Research Centre (LERC) zijn 60% van alle productieactiviteiten in een typische productieoperatie verspilling. Deze activiteiten voegen geen waarde toe voor de klant.

Er zijn drie componenten in LEAN: Muda, Muri en Mura. Muda is de algemene verspilling die geëlimineerd moet worden. Het is het Japanse woord voor "zinloosheid; nutteloosheid; verspilling". Muri is verspilling door overbelasting. Het is het Japanse woord voor "onredelijkheid; onmogelijk; buiten kracht; te moeilijk; met dwang; gedwongen; overmatigheid; onmatigheid". De derde component is Mura, verspilling als gevolg van ongelijke werkbelasting. Het is het Japanse woord voor "ongelijkheid; onregelmatigheid; gebrek aan uniformiteit; ongelijkheid". Samen vatten deze drie termen de drie soorten verspilling samen die geen waarde hebben voor de consument en daarom de winst nadelig beïnvloeden.

Principes van LEAN-productie

LEAN hoeft niet ingewikkeld te zijn. In hun boek 'LEAN Thinking: The Principles of LEAN Manufacturing' vattenu James J. Womack en Daniel T. Jones de principes van LEAN samen in vijf kerncomponenten.

1. Waarde

Het bepalen van de waarde die een consument aan een product hecht, is vitaal om te bepalen hoeveel geld voor een product of dienst in rekening kan worden gebracht. Focus op wat de consument bereid is uit te geven aan bepaalde producten, functies en diensten en elimineer waar ze geen geld voor willen uitgeven. Zo wordt het product gecreëerd met de tevredenheid van de consument in gedachten en worden onnodige functies geschrapt, wat geld bespaart en winst laat groeien.

2. De Waardestroom

De waardestroom is de gehele levenscyclus van het product, van de verwerving van de oorspronkelijke grondstoffen die gebruikt worden om het product te maken, tot de kosten van de consument voor het gebruik en uiteindelijke afvoer van het product. Het is belangrijk om de waardestroom nauwkeurig in de gaten te houden om een accurate begrip te krijgen van de verspilling die betrokken is bij de levenscyclus van een product.

3. Stroom

Stroom is de snelheid en ritme waarmee de waardestroom beweegt. Een belangrijk factor in het verminderen van verspilling is om de waardeketen altijd voorwaarts te laten bewegen. Als het stopt met bewegen, ontstaat verspilling. Een strategisch geplande stroom door de waardestroom zal verspilling verminderen en de waarde voor de consument verhogen.

4. Trek

Het idee van "pull"-productie is dat niets gemaakt wordt voordat een consument het bestelt. Dit helpt opbouw van voorraad te vermijden en zorgt voor een snellere stroom. Niets wordt "geduwd" door het productieproces puur voor het voorspellen. De uitdaging van de pull-methode is de noodzaak voor extreme flexibiliteit en een korte tijdsperiode voor ontwerp, productie en levering van het product.

5. Perfectie

LEAN gaan is synoniem met perfectie nastreven. Het hele punt is om systematisch de oorzaken van slechte kwaliteit uit de productie te elimineren om steeds dichter bij perfectie te komen. Perfectie nastreven is verplicht voor een bedrijf dat LEAN-productie wil benutten.

Hoe begin je met de overstap naar LEAN-productie?

Een LEAN-productielijn runnen is een lopend proces van minimalisatie, klantfeedback en optimalisatie. Wees niet overmeesterd. Er is een eenvoudige manier om uw reis naar het LEAN-leven te beginnen. Stap één is 5S Seiri, een praktisch hulpmiddel om de werkplek te organiseren volgens LEAN-standaarden. 'Seiri' is Japans voor 'sorteren, opruimen, classificeren'. Basisal moet u de werkruimte ontruimen om de eliminatie van muda, muri en mura te beginnen.

Een eenvoudige manier om 5S Seiri uit te voeren, is uw hele team de werkruimte laten doorlopen en nutteloze overtolligheid weg te gooien, onnodige items te verzamelen voor herverkoop, en onnodige grote stukken te labelen voor verwijdering en herverkoop. Vaker dan niet liggen apparatuur en algemene rommel jarenlang in een werkruimte zonder een tweede gedachte. De tijd nemen om uw ruimte te doorkammen en duidelijk te labelen wat moet weg en dit dan snel te verwijderen, zal de LEAN-mogelijkheden van uw organisatie een vliegende start geven.

Verkoop de machines die u tegenhouden van LEAN-productie

Nu u een stevige greep heeft op wat LEAN-operaties zijn, hun voordelen, en de eerste stappen kent om LEAN-productie te implementeren – wat te doen met al die items die u niet nodig hebt maar te duur zijn om weg te gooien? Daar kan de veilingsindustrie instappen om uw team te helpen uw werkruimte op te ruimen en geld te verdienen met de verkoop van uw grotere industriële apparatuur en machines.

Het verkopen van apparatuur hoeft geen pijnlijk proces te zijn. Er zijn verschillende handige online platforms waar machines eenvoudig online gelist kunnen worden en direct verbonden worden met netwerken van duizenden kopers. Als u nieuw bent in het proces van online industriële verkoop, zijn er specialisten die u door het hele verkoopproces kunnen begeleiden. Met voortdurend voortschrijdende technologie is het makkelijker dan ooit om LEAN-praktijken op de werkvloer toe te passen.