Operatorgedrag beïnvloedt niet alleen de gezondheid van bouwapparatuur, maar ook de winstgevendheid van de operatie. Toen we ActiveCare Direct ontwierpen — onze 24/7 machinemonitoringsservice — wilden we enkele van de meest voorkomende operatorfouten identificeren en een manier vinden om onze klanten te waarschuwen voordat ze uitgroeien tot grotere problemen. Hier zijn vijf van de meest voorkomende gevallen van machine-misbruik waar we uitkijken, waarom ze belangrijk zijn en wat ze je kunnen kosten.

1. Hete turbo-uitschakeling
Het wordt aanbevolen dat operators hun machine 2 tot 3 minuten laten draaien voordat ze uitschakelen. Als een operator herhaaldelijk de machine uitschakelt zonder correct te laten draaien, kan dit op de lange termijn leiden tot turbo-schade of uiteindelijke uitval — typisch een reparatie van $1.000 tot $5.000, afhankelijk van de machine. Met maandelijkse rapporten van ActiveCare Direct kun je identificeren welke machines hete turbo-uitschakeling ervaren en hoe vaak. Dit geeft je de kans om operators te trainen en potentieel dure reparaties te vermijden.

2. Hogesnelheidsschakeling op wielradladers
Operators moeten de machine altijd volledig tot stilstand brengen voordat ze van achteruit naar vooruit schakelen (of vice versa). Schakelen op hoge snelheid over een lange periode kan leiden tot uiteindelijke aandrijvingsuitval. ActiveCare Direct vlagt gevallen van hogesnelheidsschakeling op individuele machines, wat je de mogelijkheid geeft om operators te trainen voordat deze slechte gewoonte leidt tot een potentiële transmissievervanging van meer dan $20.000.

3. Misbruik van graafmachine-werkmodi
Veel operators hebben de neiging om in de hoogste werkmode te draaien omdat ze aannemen dat dit de hoogste productiviteit geeft. Vaak zouden ze echter hetzelfde productiviteitsniveau kunnen bereiken in een lagere werkmode en 50 procent minder brandstof verbruiken. We hebben ActiveCare Direct ontworpen om automatisch elke graafmachine te vlaggen die meer dan 80 procent van de tijd in Heavy (H) Mode draait. Door over te schakelen naar een lagere werkmode, kun je per jaar, per graafmachine meer dan $10.000 aan brandstofkosten besparen, uitgaande van 1.500 uur per jaar gebruik.

4. Cycli met overbeladen vrachtwagens
Overbeladen van vrachtwagens heeft een aantal nadelen die het verhoogde hoeveelheid verplaatste materiaal kunnen wegen, van trekorgane-slijtage, schade aan de transportweg en verkorting van bandenlevensduur (wat een van de duurste vervangende onderdelen op een vrachtwagen kan zijn) tot verhoogd brandstofverbruik. ActiveCare Direct laat je weten hoeveel cycli je vloot heeft gedraaid met overbeladen vrachtwagens — je kunt ook een opsplitsing per machine zien om te weten welke operators misschien extra training nodig hebben.

5. Graafmachine reistijd
Overmatige graafmachine reistijd kan je veel geld kosten, omdat het de nummer één oorzaak is van onderstelslijtage. Het legt veel stress op de banden, ketteringen en geleiders, en deze reparaties kunnen meer dan de helft van je machine-onderhoudskosten vertegenwoordigen. Deze slijtage kan ook leiden tot lagere herverkoopwaarden of extra kosten aan het einde van je lease. Te veel reistijd kan ook wijzen op een probleem met de opstelling van je locatie. ActiveCare Direct monitort graafmachine reistijd over de hele vloot en per individuele machine. Het kan helpen bepalen of je een hoger aantal kleinere graafmachines nodig hebt om de werkbelasting te managen of of je graaf-/laadlocaties en/of transportroutes niet efficiënt geconfigureerd zijn.

Download je voorbeeld ActiveCare Direct rapport om te zien hoe machine-misbruik gemakkelijk gespot en gecorrigeerd kan worden.

ActiveCare Direct Maandrapport

Download je voorbeeld Active Care Direct rapport om te zien hoe machine-misbruik gemakkelijk gespot en gecorrigeerd kan worden.