De eindeloze afweging … Cycletijd vs. Oppervlakteafwerking Voor de meeste freeskundigen is het een constante dilemma: cycletijd vs. oppervlakteafwerking? Optimaliseer ik voor een perfecte oppervlakteafwerking of een geminimaliseerde cycletijd? Ik weet dat ik persoonlijk uren programmeertijd heb bes

Het Dental Lab Network is een online community waar ik vaak betrokken word in discussies over titanium implantaat frezen met medium-zware, tandtechnisch-specifieke machines. Er was onlangs een draad waar laboriumeigenaren vragen stelden over de nauwkeurigheid van lichtere bankmodellen. Hier is mijn

Heeft u ooit gewild gereedschapslevensduur monitoring uitvoeren op uw DATRON-machine? Nou, met DATRON V9 Expert kunt u dat! Niet alleen kunt u gereedschapsgebruik monitoren, in tijd of afstand, u kunt ook limieten instellen voor beide. Dit betekent dat als u weet dat uw frees na 25 uur snijden begi

13 mrt 2015 | Blog Er zijn veel factoren bij het bereiken van de perfecte afwerking op een gefreesd 3D-deel. Ik wil me richten op de gereedschappadfilteropties die beschikbaar zijn voor CNC-machines en CAM-software. Gereedschappadfilter in CAM-software In veel CAM-systemen kunt u een tolerantie i

De term Hoge-Snelheid Frezen (ook bekend als hoge-snelheid bewerken) is een term die in de productieindustrie de afgelopen 5 tot 10 jaar aanzienlijk is gegroeid. Ondanks de nieuw verworven buzzword-status, blijft de definitie van dit proces enigszins onhandig, of ten beste losjes gedefinieerd als s

Wanneer een freeskundige probeert de kwaliteit van een deel te verbeteren of de cyceltijd te verminderen, ligt de focus vaak op het programma. Dit is de voor de hand liggende en natuurlijke actie, maar vaak kan een verandering in snijgereedschappen ook een dramatisch effect hebben. Het oude gezegde

Sneller Rapide Prototypen Frezen Tijd is geld …  zelfs nog meer in rapide prototypen frezen. Rapide prototypen frezen is belangrijk om een ontwerp tot realiteit te brengen. Terwijl bruikbare delen gemaakt worden, stelt dit proces ook testen en evalueren van het ontwerp mogelijk. In de consumen

In-house Metaalfrezen voor Uw Tandtechnisch Laboratorium Technologie die kleine tot middelgrote laboratoria in staat stelt om hun eigen PFM-onderstructuren, maatwerk abutmenten en implantaatbalken te frezen, is de afgelopen jaren aanzienlijk volwassen geworden. Nog niet zo lang geleden moest een ge

Het is verbazingwekkend hoe technologie ons leven in het afgelopen decennium heeft veranderd. Van het benaderen van oneindige hoeveelheden informatie op onze draagbare apparaten tot het afrekenen in de supermarkt. De mogelijkheid om te coderen en te scannen is zon onderdeel van ons leven geworden d

Freesgereedschappen voor PU-schuim Onlangs bezocht een klant DATRON Dynamics om een eerste blik te werpen op de brede lijn van massieve hardmetaal micro-gereedschappen van DATRON, een demonstratie te bekijken om de voordelen beter te begrijpen… en, trouwens, misschien zelfs een van onze hoge-snelhe

Tasten is een van de functies op de hoge-snelheid freesmachines van DATRON waar onze Duitse ingenieurs de meeste lof voor ontvangen. Toch weten veel freeskundigen uit traditionele achtergronden die werken met conventionele CNC-apparatuur niet precies hoe ze deze functie in hun toepassingen moeten g

Veel fabrikanten produceren producten met een familie van gefreesde onderdelen geproduceerd door buitenleveranciers. Naarmate het succes van een product groeit, worden fabrikanten vaak geconfronteerd met de beslissing of ze de onderdelen in-house moeten gaan frezen om kosten te besparen. Er zijn vee

De term luchtvaart roept vaak beelden op van raketten, spaceshuttles en de nieuwste technologie die NASA te bieden heeft. Vanuit het oogpunt van een freeswerker, denken we aan complexe straalmotorimpellers en verbazen we ons over de precisie en vloeiendheid gedemonstreerd in de 5-as frezing van deze

Als u batchproductie denkt als een eindeloze shift van onderdeel in, onderdeel uit bent u niet de enige. Zeker, machineoperators verantwoordelijk voor het laden van ruwstukken, ze frezen, en het afgeronde onderdeel verwijderen – herhaaldelijk – delen de mening dat een shift saai kan zijn en op tijd

Wat maakte u besluiten om een aluminium longboard te frezen? Dat is een vraag die we ongeteld keer gevraagd zijn door mensen die onze meest populaire high-speed machining demonstratie zien. Dus besloot ik een blog te schrijven die de oorsprong van dit unieke monster uitlegt. Hoe het idee geboren wer

De ATF schrijft voor dat wapen-serienummers gegraveerd, gegoten of gestempeld worden op een wapenframe of ontvanger op een manier die niet vatbaar is voor uitwissing. De huidige vereiste graveringsdiepte voor een wapen-serienummer is 0,003 in een lettergrootte niet kleiner dan 1/16 inch. Andere wape

Zelfs zo recent als een decennium geleden, was er discussie over het beste proces voor gegraveerde naamplaatproductie – met de belangrijkste concurrenten de Pantograaf, Stempelmachines en Freesmachines. Sinds die tijd is het argument voor de pantograaf all except de weg van de dinosaurussen gegaan.

Een methode vinden om onderdelen op de tafel van een bewerkingscentrum te bevestigen is een uitdaging geweest sinds voor CNC in de jaren 40 uitgevonden werd. Jaarlijks is er een zeer scherpe interesse in vacuümtafel- of vacuümspanklemtechnologie voor het bevestigen van materiaal. Traditionele vacuüm

Om nauwkeurig te beoordelen wat u nodig heeft bij het opzetten van een prototyping-lab, is de eerste stap het kiezen tussen 3D-printen vs. CNC-frezen. Beide opties hebben zich als cruciaal bewezen voor moderne productieprocessen, elk met een rij voordelen ten opzichte van traditionele productiemetho

DC Graphics, opgericht in 1994 door Kevin Brandon, wordt vandaag de dag geleid door Eugene Prohaske, President, en Cristine Brandon, Vice President, die een lange geschiedenis in de graveringsindustrie hebben. Eugene is een gepassioneerd graveerder met meer dan 30 jaar ervaring in embossing die grav