3 Bewezen Strategieën om Rapide Prototypen Frezen te Versnellen

Sneller Rapide Prototypen Frezen

Tijd is geld …  zelfs nog meer in rapide prototypen frezen. Rapide prototypen frezen is belangrijk om een ontwerp tot realiteit te brengen. Terwijl bruikbare delen gemaakt worden, stelt dit proces ook testen en evalueren van het ontwerp mogelijk. In de consumentenelektronica-industrie is tijd ook cruciaal om de felle concurrentie te kloppen met de nieuwste producten. Dus ik heb drie tips bedacht om u meer flexibel te maken en uw rapide prototypen frezen te versnellen.

1. Standaardisatie van Voorraadformaten voor Rapide Prototypen Frezen

Hoe vaak heeft u naast een rek met materiaal gestaan om te meten en het juiste formaat voorraad voor uw deel te vinden? Een manier om hier aan te komen is een bibliotheek met standaard voorraadafmetingen te hebben. Als u een twaalftal of zo standaard formaten heeft, kunnen deze in uw CAM-systeem worden opgeslagen om te passen bij de grootte van het benodigde deel. Ik persoonlijk zou liever een paar meer ruwfreeskundens hebben om extra materiaal weg te frezen dan tijd verspillen aan zoeken en snijden van voorraad tot formaat voor het frezen.

2. Deeltasten voor Rapide Prototypen Frezen

Tasters kunnen aanzienlijke insteltijd besparen. Bijvoorbeeld, met de 3D-tasting op DATRON CNC-machines, kunt u cycli programmeren om randen te vinden om nulpunten in te stellen. Er is ook een optie om uw programma te draaien zodat het overeenkomt met de voorraad die getast is. Stel u moest een deel terug op een machine zetten om een kenmerk aan te passen. Met een taster kunt u op een bekende locatie tasten en uw oorsprong resetten.

3. Uw CAM Optimaliseren voor Rapide Prototypen Frezen

Hoeveel delen maakt u waar u altijd dezelfde bewerkingstechnieken gebruikt? Ruwfrezen, afwerkpassage, boren, enz. De meeste CAM-systemen hebben een optie genaamd feature-based machining. Deze optie kijkt naar het solide ontwerpmodel om kenmerken te definiëren die bewerkt kunnen worden. Zodra die kenmerken gedefinieerd zijn, selecteert de software gereedschappadstrategieën om elk van de gevonden kenmerken te bewerken. Feature-based machining is misschien niet ideaal in alle situaties, maar het neemt aanzienlijke tijd uit de programmering, zelfs als u een paar parameters moet aanpassen.

Concluderend: deze drie stappen besparen u waardevolle insteltijd. Ik heb persoonlijk gezien hoe deze praktijk een solid-bestand in kwestie van minuten naar een metaal 3D-prototypedeel kan brengen.

DATRON Dynamics West, gelegen in de tech-knappe Bay Area, helpt start-ups tot Fortune 500-bedrijven hun gefreesde 3D-protypen als eersten op de markt te brengen! Als u geïnteresseerd bent in te zien hoe DATRON uw ontwerp tot leven kan wekken, bel ons dan op 888.262.2833.