Swiss vs. conventioneel draaien: belangrijke verschillen voor precisie micrometer-schaal bewerking

De Swiss-type geautomatiseerde draaibank biedt duidelijke voordelen ten opzichte van conventionele CNC voor de precisie bewerking van kleine delen met micrometer-grote kenmerken. Kleine mechanische onderdelen zijn onmisbaar in toepassingen over elektronica, medisch, auto en luchtvaart. Of het nu interne miniatuuronderdelen zijn voor infusiepompen, elektrische testen, of implantaten voor chirurgie; deze onderdelen zijn nu lichter, compacter en efficiënter dankzij de nauwkeurige draaioperaties uitgevoerd door de nieuwe generatie Swiss-type draaibanken.

Met de meest recente vooruitgang in materialenwetenschap en bewegingscontrole technologie, zijn Swiss-type machines de industriestandaard geworden voor de bewerking van functionele miniatuuronderdelen met hoge precisie en herhaalbaarheid.

Swiss-type draaien en conventioneel type draaien: geleidingsbus

In Swiss-type draaibanken ondersteunt de geleidingsbus het onderdeel op een afstand van de spankop. Tijdens bewerking wordt het staafmateriaal gespannen in een spankop die kan glijden langs de hoofdstok achter de geleidingsbus. In dit ontwerp werkt het snijgereedschap extreem dicht bij de geleidingsbus. Zo'n mechanisch ontwerp voorkomt enige significante uitschieting tijdens bewerking, wat de reden is waarom Swiss-type draaibanken zulke precieze onderdelen kunnen bewerken en binnen de ideale tolerantie blijven, ongeacht de lengte van het werkstuk.

Op een conventionele draaibank, daarentegen, is het werkstuk vastgezet aan de spankop van de hoofdas. Dit ontwerp is waarschijnlijk niet geschikt voor langere werkstukken vanwege de uitschieting van het materiaal zoals eerder vermeld.

Procesduur voor Swiss-type draaien en conventioneel type draaien

Moderne Swiss-type draaibanken zijn in staat om gelijktijdige bewerking met 5-as controle uit te voeren, wat de procesduur vermindert en de doorvoersnelheid verhoogt. Geautomatiseerde draaibanken hebben doorgaans tussen de 7 en 13 assen en kunnen diverse procedures op het onderdeel in een enkele bewerkingscyclus uitvoeren; draadsnijden, eindvlak-kwasten, boren, gaten, frezen, afsnijden, en achterboren in één run.

In vergelijking, conventionele draaibanken hebben slechts 3 of 4 assen en zijn soms niet in staat om de bewerking van een onderdeel in een enkele cyclus te voltooien. Daarom kunnen enkele enigszins complexe onderdelen zelfs bewerking op meerdere machines vereisen, wat de procesduur aanzienlijk verhoogt.

Deelbewerking voor Swiss-type draaien en conventioneel type draaien

Omdat de Swiss-stijl draaibank hoge rigiditeit biedt tijdens bewerking door het mechanische ontwerp van glijdende hoofdstok en geleidingsbus, moet het werkstuk in alle gevallen dicht bij de geleidingsbus worden bewerkt.

Dit wordt gedaan door in segmenten te bewerken om te garanderen dat de finale onderdeelafmetingen binnen de ideale toleranties zijn. Op een conventionele draaibank wordt draaien proceduraal gedaan als ruwpass, afwerkpass, dan bewerking van de kenmerken. De beweging van het mes in plaats van de staafvoorraad is wat deze gereedschappad-methodologie meer gebruikelijk maakt voor de conventionele draaibank.

Koelmiddeltypen voor Swiss-type draaien en conventioneel type draaien

Swiss-type draaibanken vereisen doorgaans olie als koelvloeistof, terwijl conventionele draaibanken water gebruiken. De warmtecapaciteit van olie is lager dan die van water. Dit betekent dat de bewerkingsolie sneller zal opwarmen dan water tijdens de bewerking. Daarom worden warmteoverdrachten van de snijrand van de gereedschappen makkelijker afgevoerd. Dit is wat de Swiss-type draaibank helpt betere tolerantie te bereiken door verminderde dimensionale verandering door thermische uitdijting.