5-as Bewerking: Belangrijkste Voordelen Ten Opzichte Van 3- en 4-as Systemen

Wat Is 5-as Bewerking

5-as bewerking is een modus van CNC-bewerking. De bewerkingscentra die we nu meestal gebruiken, zijn over het algemeen drie-as drie-gekoppelde bewerkingscentra. Drie-as verwijst naar de X, Y en Z-assen van het bewerkingscentrum. Natuurlijk zijn er 4-as bewerkingscentra. 4-as bewerkingscentra verwijzen naar de X-as, Y-as, Z-as en A-as. Hier verwijst de A-as naar de as die om de X-as roteert. Het vijf-as bewerkingscentrum verwijst naar de B-as naast de X, Y, en Z-assen, en de B-as verwijst naar een rotatie-as om de Y-as. Deze technologie is wijdverspreid gebruikt in hoogprecisie instrumentproductievelden zoals schepen, luchtvaart, auto's, lichte industrie, en medische behandeling.

3-as bewerkingscentra en verticale bewerkingscentra worden veel gebruikt in traditionele malverwerking om de freesbewerking van werkstukken te voltooien. Met de ontwikkeling van malproductie- en verwerkingstechnologie, heeft de balneusfreeskruimel die algemeen gebruikt wordt in traditionele malverwerking duidelijke voordelen, maar als het toegepast wordt voor verticale bewerkingscentra, is de bodemsnelheid nul, en de afwerking is slecht, dus de zwaktes van traditionele malverwerking komen geleidelijk naar voren. De 5-as bewerking kan verschillende kanten van het werkstuk verwerken zonder de positie van het werkstuk op de werktuigmachine te veranderen, wat de verwerkingsefficiëntie van prismatische delen aanzienlijk kan verbeteren. (CNC-bewerking: 3-as VS 4-as VS 5-as)

Wat zijn de voordelen van 5-as bewerking

1. Verminder Bewerkingstijd

In vijf-as bewerking, worden platbodem eindmessen gebruikt om een verticale toestand van het complexe malverwerkingsoppervlak te behouden, wat de verwerkingstijd aanzienlijk kan verminderen. Het principe van het vijf-as bewerkingscentrum is ook geschikt voor zijfrezen met hoekige oppervlakken, wat rib-achtige lijnen die door balneusfrezen worden veroorzaakt, kan elimineren, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de mal ideaaler wordt, en de werkbelasting van handmatig frezen en handmatig werk van het maloppervlak wordt verminderd.

2. Verbeter Bewerkingsnauwkeurigheid

Door de vijf-as bewerkingstechnologie, wordt het probleem opgelost dat het werkstuk op een complexe hoek herpositioneerd moet worden en meerdere keren gedebugd moet worden, wat niet alleen de tijd verkort, maar ook de gegenereerde fout aanzienlijk vermindert. De kosten van de gereedschapsklem die vereist is bij het installeren van het werkstuk zijn ook bespaard, en de werktuigmachine heeft ook de verwerking van complexe onderdelen bereikt, zoals het boren, kegelverwerking, en holte aftakkingen die vereist zijn voor complexe oppervlakken, wat niet mogelijk is met traditionele methoden.

3. Hoge Productie-efficiëntie

Het vijf-as bewerkingscentrum kan de bewerkingstijd en hulptijd van de onderdelen effectief verminderen. Het vijf-as gekoppelde bewerkingscentrum heeft een groot bereik van spindelsnelheid en voeding, wat de werktuigmachine in staat stelt krachtige snijden uit te voeren met een grote hoeveelheid snijden. Het vijf-as gekoppelde bewerkingscentrum treedt momenteel in de era van hogesnelheidsbewerking, de snelle verplaatsing en positionering van bewegende delen van het vijf-as bewerkingscentrum en hogesnelheidssnijverwerking hebben de omlooptijd tussen halfabricaten verminderd en de productie-efficiëntie verbeterd.

Wat Is De Rol Van Vijf-as Bewerking In Malverwerking

1. Verwerking Van Diepe Cavia Mallen

In het malproductieproces, als een drie-as bewerkingscentrum wordt gebruikt om diepe caviteit mallets te verwerken, is het nodig om de gereedshouder en het snijgereedschap te verlengen om dit te bereiken. Echter, bij het gebruik van een vijf-as bewerkingscentrum om relatief diepe en steile caviteiten te verwerken, moet u de mal verwerken om betere procescondities te creëren, de extra rotatie en zwaai van het werkstuk of de spindelkop kan de lengte van het gereedschap passend verkorten, waardoor de botsing tussen het gereedschap en de gereedshouder en caviteitsmuur wordt voorkomen, en de impact van het gereedschap tijdens de verwerking wordt verminderd. Trillingen en schade, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd, en de oppervlaktekwaliteit en verwerkingsefficiëntie van de mal worden aanzienlijk verbeterd.

2. Verwerking Van Mal Zijwanden

Voor de verwerking van de zijwand van de mal, is de gereedschapslengte van het drie-as bewerkingscentrum groter dan de diepte van de zijwand, en de gereedschapslengte wordt bepaald door de diepte van de zijwand. Als de lengte van het gereedschap wordt verhoogd, zal de sterkte ervan aanzienlijk verminderen. Het fenomeen van het verdubbelen van de diameter van het mes zal optreden, en de kwaliteit van het werkstuk zal moeilijk te garanderen zijn. Bijvoorbeeld, een vijf-as bewerkingscentrum wordt gebruikt om de zijwand van de mal te verwerken. De zwaai van de hoofdas of het werkstuk kan worden gebruikt om het gereedschap en de zijwand van de mal verticaal te laten verschijnen. Bij het frezen van de zijwand van de mal, kan een vlakfrees gebruikt worden om de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren. En de levensduur van het gereedschap te verlengen.

3. Verwerking Van Vlak Oppervlak Van Mal

Bij het bewerken van het vlakke oppervlak van de mal, heeft het drie-as bewerkingscentrum een balfreeskruimel nodig om af te werken om een goede oppervlaktekwaliteit te verkrijgen. In dit geval is het nodig om de gereedschapspad te vergroten, maar de centrumrotatiesnelheid van de balneusfreeskruimel is bijna nul. In de malverwerking, is de graad van gereedschapsschade groter, de levensduur van het gereedschap zal worden verkort, en de oppervlaktekwaliteit van de mal zal ook verslechteren. Het vijf-as bewerkingscentrum wordt gebruikt om relatief vlakke gekromde oppervlakken te verwerken. Het gereedschap kan op het werkstuk onder een bepaalde hoek worden geplaatst en vervolgens het werkstuk verwerkt. Dit kan de relatieve lineaire snelheid tussen het werkstuk en de balneusfreeskruimel verhogen, en niet alleen kan de levensduur van het gereedschap worden verbeterd, de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk zal ook aanzienlijk verbeteren.

4. Verwerking Van Onregelmatig Oppervlak Van Mal

Voor de bewerking van mallets met onregelmatige gekromde oppervlakken, werd het over het algemeen gedaan door een drie-as bewerkingscentrum in het verleden. De richting van het gereedschap snijden mal is om te bewegen langs het hele pad van het snijden. Het snijproces zal niet veranderen. Op dat moment, kan de snijtoestand van de punt van het gereedschap de perfecte kwaliteit van elk deel van de mal niet garanderen. Bijvoorbeeld, mallets met frequente krommingsveranderingen en mallets met diepe groeven kunnen worden verwerkt door een vijf-as bewerkingscentrum. Het snijgereedschap kan de snijtoestand altijd optimaliseren, en het gereedschap kan de richting van het hele verwerkingspad maximaliseren, terwijl het gereedschap ook in een rechte lijn kan bewegen op hetzelfde moment, elk deel van het oppervlak van de mal zal perfecter zijn.

5. Verwerking Van Verschillende Geometrische Vormen Van Mallets

Bij het gebruik van een vijf-as bewerkingscentrum om een mal met een driedimensionaal kromme vlak te verwerken, wordt het snijden van de mal altijd beschermd in de beste werktoestand. De hoek van het gereedschap kan in elk gebied van de werktuigmachine worden gewijzigd om de geometrische malverwerking te voltooien.

6. Verwerking Van Scheve Gaten Op Het Scheve Oppervlak Van De Mal

Bij het verwerken van het scheve gat op het scheve oppervlak van de mal, kan het vijf-as bewerkingscentrum gebruikt worden om de spindel op de verticale kant van het scheve oppervlak van het werkstuk te plaatsen door de zwaaibeweging van de zwaaihoofdwmachine, en het op de nauwkeurige gatpositie te positioneren. Om scheve gaten op de mal nauwkeurig te verwerken, zijn ten minste twee lineaire as interpolatiebewegingen nodig, en de nauwkeurigheid van de gatposities wordt in dit proces aanzienlijk verminderd. Voor het verwerken van scheve gaten, zoals het gebruik van een vijf-as bewerkingscentrum met een zwaaitaefel, is de actie om het scheve oppervlak van de mal op een positie loodrecht op de spindel te plaatsen door het zwaaitaefel van de werktuigmachine. De verwerking van het scheve gat van een van de lineaire assen van de spindel kan worden voltooid, wat de nauwkeurigheid van het gat duidelijk verbetert.

7. Frezen Van Rechtre Lijnen Zonder Richtingsverandering Van Mal

Als u een rechte lijn wilt frezen zonder richtingsverandering, hoeft u alleen een rechte lijn op de punt van het gereedschap te tekenen. Als de richting moet worden gewijzigd, zal de punt van het gereedschap een kromme tekenen. De richting van de punt van het gereedschap wordt gewijzigd. Het is extreem belangrijk om een vijf-as bewerkingscentrum te gebruiken om de kromme te compenseren. Als het besturingssysteem de lengte van het gereedschap niet overweegt, roteert het gereedschap rond het centrum van de as, en de punt van het gereedschap kan niet vastgezet worden, en het is zeer waarschijnlijk dat het uit de huidige werkpositie beweegt. Echter, het systeem van het vijf-as bewerkingscentrum heeft vijf-as besturingsfunctie. In de operatie van het verwerken van mallets, hoewel de richting van het gereedschap wordt gewijzigd met het vijf-as besturingssysteem, kan de positie van de punt van het gereedschap ongewijzigd blijven. In dit proces, wordt de benodigde compensatiebeweging van de xyz-as ook automatisch berekend. Op dit moment is de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd.

Samenvatting

In malverwerking, kan het gebruik van een vijf-as bewerkingscentrum gereedschapsinterferentie voorkomen, en complexe onderdelen verwerken die moeilijk te verwerken zijn door gewone drie-as werktuigmachines. Voor de verwerking van geregelde oppervlak mallets, kan zijfrezen eenmalige vormingstechnologie worden gebruikt voor verwerking. De kwaliteit is goed en de efficiëntie is hoog. Voor driedimensionale profielen, vooral grootschalige vlakke oppervlakken, kan de grote-diameter eindfrees gebruikt worden om de grootschalige oppervlakte te benaderen. Het aantal passes zal worden verminderd, de resterende hoogte zal klein zijn, en de verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit kunnen effectief worden verbeterd. De meerdere ruimtelijke oppervlakken van de mal kunnen één keer gespannen worden om multi-proces en multi-gezichtsverwerking uit te voeren, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert en de nauwkeurigheid van de wederzijdse positie van elk oppervlak effectief kan verbeteren.

Wanneer het vijf-as bewerkingscentrum gebruikt wordt voor malverwerking, kan het gereedschap altijd in de meest effectieve snijtoestand voor het werkstuk zijn. In sommige verwerkingsvelden, kunnen grote-grootte gereedschappen worden gebruikt om wederzijdse interferentie te vermijden. Dit soort gereedschapsstijfheid is beter, de verwerkingsnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie kunnen worden verbeterd. Het vijf-as bewerkingscentrum is een high-tech methode. Het kan niet alleen de taken van gemachineerde verwerking van complexe werkstukken voltooien, maar ook snel de verwerkingsefficiëntie verbeteren en de verwerkingsprocedures verkorten.